Справочник строителя

ЗНАЧЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА Кв ДЛЯ БЕТОНА сборных конструкции

Значения коэффициента К_в для тяжелого бетона приведены в таблице.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

М. И. Бруссер, канд. техн. наук (руководитель темы); В. А. Дорф, канд. техн. наук; А. Г. Малиновский, В. В. Тишенко, И. Н. Нагорняк

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 13.08.86 № 108

3. ВЗАМЕН ГОСТ 18105.0-80, ГОСТ 18105.1-80, ГОСТ 18105.2-80 и ГОСТ 13015-75 в части контроля прочности на растяжение

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1992 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1987 г. (ИУС 4 — 88)

Стадия схватывания

Бетон начинает схватываться уже в первые сутки. Температура напрямую влияет на сроки отвердевания состава:

• Теплая погода. Летом, когда на улице стоит средняя температура +20-25 градусов, на схватывание уходит всего час. Процесс начинается спустя 2 часа. Общее время схватывания – 3 часа.
• Прохладное время. В случае похолодания и завершения момент начала и окончания этого процесса немного сдвигается. Схватывание при таких условиях занимает около суток. Когда на улице нулевая температура, бетон начинает схватываться после 6-10 часов с момента изготовления смеси. Процесс длится 20 часов.

Смесь еще обладает подвижностью на первой стадии. За это время легко изменить форму конструкции, оказав на нее механическое воздействие. Возможно продление схватывания за счет тиксотропии (способности состава разжижаться при механических воздействиях). Этот механизм позволяет снизить вязкость раствора. Когда материал перемешивается в бетономешалке, сохранить его на первой стадии можно значительно дольше.

О свойствах бетона

Качественный бетон способен полностью справляться с возложенными на него задачами. Он обладает всеми перечисленными ниже свойствами.

Прочность

Это, пожалуй, самое важное, что следует отметить. Прочность бетона определяется не только прочностью каменного заполнителя (щебня), но и прочностью цемента, а также наличием глинистых примесей, Естественно, чем больше примесей, тем менее прочный бетон получится

Известно такое свойство бетона, как набор прочности со временем, поэтому оценка качества бетона в полной мере может быть произведена только тогда, когда бетон полностью застынет.

Средняя плотность. Еще один важный показатель, который влияет на качество бетона. Бетон всегда содержит поры, однако, чем их меньше, тем бетон прочнее.

Пористость. С увеличением количества пор, бетон теряет в прочности. Некачественный бетон содержит много пор. Они образуются из-за плохого перемешивания бетона или экономии на цементе. В результате несвязанная вода испаряется, оставляя после себя мелкие пустоты.

Водостойкость. Эта особенность делает бетон еще более применяемым, ведь его можно использовать для строительства сооружений, которые непосредственно контактируют с водой.

Теплопроводность. Бетон обладает относительно небольшой теплопроводностью, что, кстати говоря, еще обеспечивает и достаточную огнестойкость. Бетон не разрушается под воздействием огня довольно длительное время.

Морозостойкость. Несмотря на то, что в поры бетона может попадать вода, он выдерживает значительное количество циклов заморозки и не разрушается.

Как бетон набирает прочность и как эти параметры контролировать

2.5 СНиП 2.03.01-84, для возведения фундаментов следует применять бетон не ниже М-200. Так как БМ-100 используют для устройства подготовки, само тело фундамента чаще всего выполняют из бетона М-200.

На твердость уложенного в опалубку раствора влияют разные факторы, в том числе такие:

• Правильное соотношение ингредиентов;
• Температура воздуха;
• Влажность воздуха;
• Период времени от приготовления смеси до укладки;
• Толщина слоя;
• Соблюдение технологии и пр.

Набор прочности представляет собой химический процесс, требующий оптимальных условий, наиболее важны тепло и влажность. В зависимости от соотношения этих показателей, процесс достижения нормативных прочностных характеристик длится до 28 суток.

Оптимальная температура +20 градусов по Цельсию. Уже с первых часов прочность смеси начинает увеличиваться: через 2,5 часа смесь схватится, но твердость еще слишком мала, чтобы бетон держал форму. Интенсивнее всего фундамент набирает прочность в первую неделю, достигая 70% от проектной. Застывание, твердение продолжается до 28 суток.

Искусственное увеличение скорости застывания

Время затвердевания цементного раствора в холодное время сильно увеличивается, но сроки все равно остаются ограниченными. Чтобы ускорить процедуру, разработаны различные методики.

BITUMAST Противоморозная добавка в бетон

В современном строительстве время высыхания можно ускорить с помощью:

• внесение присадок;
• электроподогрев;
• повышение необходимых пропорций цемента.

Использование модификаторов

Условно добавки, влияющие на скорость затвердения, разделяются на несколько групп:

• тип С – ускорители высыхания;
• тип Е – водозамещающие добавки с ускоренным застыванием.

Калькулятор застывания фундамента и отзывы показывают максимальную эффективность при внесении в раствор хлорида калия. Материал расходится экономно, так как его массовая доля составляет до 2%.

Если применять смеси отвердения бетона типа С, стоит позаботиться о подогреве, так как они не защищают от замерзания.

Пластификаторы и добавки для бетона

Рекомендуется позаботиться о прокладке коммуникации в фундаменте или стяжке заранее, иначе потребуется бурение отверстий. Проделывание коммуникационных отверстий после застывания приведёт к необходимости в специальном инструменте и шлифовке бетонной поверхности. Процедура достаточно трудоёмкая и снижает прочность конструкции.

Подогрев бетона

Преимущественно для подогрева состава применяют особый кабель, который преобразует электрический ток в тепло. Методика обеспечивает наиболее естественный путь застывания. Важным фактором является необходимость следования инструкции по монтажу провода. Способ защищает от кристаллизации жидкости, также существуют инструменты (фен, сварочный аппарат) и теплоизоляция для защиты от замерзания.

Увеличение дозировки цемента

Повышение концентрации цемента применяется исключительно при небольшом уменьшении температуры

Увеличение дозировки важно выполнять в небольшом количестве, иначе качество и долговечность значительно снизятся

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ОДНОРОДНОСТИ БЕТОНА ПО ПРОЧНОСТИ

3.1. Продолжительность анализируемого периода для определения характеристик однородности бетона устанавливают от одной недели до 2 мес. Число единичных значений прочности бетона в течение этого периода должно составлять не менее 30.

3.2. В течение анализируемого периода для каждой партии бетона вычисляют среднее квадратическое отклонение S_m и коэффициент вариации V_m прочности. Указанные характеристики вычисляют для всех видов нормируемой прочности по п. 1.2. При этом допускается коэффициент вариации прочности бетона в проектном возрасте для сборных конструкций не вычислять, а принимать его равным 85% от коэффициента вариации отпускной прочности.

3.3. При контроле по образцам среднее квадратическое отклонение прочности бетона в партии (S_m), МПа, при числе единичных значений прочности бетона в партии п больше шести вычисляют по формуле

,(2)

Если число единичных значений прочности бетона в партии от двух до шести, значение S_m вычисляют по формуле

(3)

где W_m— размах единичных значений прочности бетона в контролируемой партии, определяемый как разность между максимальным и минимальным единичными значениями прочности, МПа;

a — коэффициент, зависящий от числа единичных значений (п) и принимаемый по табл. 1.

Таблица 1

При контроле неразрушающими методами в случае, когда за единичное значение принимают среднюю прочность бетона конструкции, значение S_т, МПа, вычисляют с учетом отклонений градуировочной зависимости по формуле

,(4)

где S_Т — среднее квадратическое отклонение градуировочной зависимости, определяемое по действующим государственным стандартам на неразрушающие методы, МПа;

п — число единичных значений (проконтролированных конструкций) в партии;

р — число контролируемых участков в конструкции. В случае, когда за единичное значение принимают прочность бетона на контролируемом участке, значение S_m, МПа, вычисляют по формуле

,(5)

где K_n — поправочный коэффициент, определяемый по приложению 2;

п — число единичных значений прочности бетона (контролируемых участков) в партии.

3.4. Коэффициент вариации прочности бетона в партии (партионный коэффициент) (V_m) в процентах вычисляют по формуле

(6)

3.5. Среднее значение партионного коэффициента вариации прочности бетона за анализируемый период (п) в процентах вычисляют по формуле

,(7)

где V_{m, i} — коэффициенты вариации прочности бетона в каждой i-й из п проконтролированных в течение анализируемого периода партий бетона, вычисляемые по формуле (6);

n_i — число единичных значений прочности бетона в каждой i-й из п партий бетона, проконтролированных в течение анализируемого периода;

— общее число единичных значений прочности бетона за анализируемый период (не менее 30).

3.6. При контроле прочности бетона на строительной площадке коэффициент вариации прочности бетона принимают по документу о качестве бетонной смеси предприятия-изготовителя.

3.7. Допускается при контроле нерегулярно выпускаемых сборных конструкций и бетонных смесей коэффициент вариации принимать равным коэффициенту вариации бетона другого состава при условии его изготовления по той же технологии и на одинаковых материалах и отличающегося по прочности не более чем на два класса (марки).

Легирующие добавки в составе сплавов

Это вещества, намеренно добавляемые в расплав для улучшения свойств сплава и доведения его параметров до требуемых. Одни из них добавляются в больших количествах (более процента), другие — в очень малых. Наиболее часто применяю следующие легирующие добавки:

• Хром. Применяется для повышения прокаливаемости и твердости. Доля – 0,8-0,2%.
• Бор. Улучшает хладноломкость и радиационную стойкость. Доля – 0,003%.
• Титан. Добавляется для улучшения структуры Cr-Mn сплавов. Доля – 0,1%.
• Молибден. Повышает прочностные характеристики и коррозионную стойкость, снижает хрупкость. Доля – 0,15-0,45%.
• Ванадий. Улучшает прочностные параметры и упругость. Доля – 0,1-0,3%.
• Никель. Способствует росту прочностных характеристик и прокаливаемости, однако при этом ведет к увеличению хрупкости. Этот эффект компенсируют одновременным добавлением молибдена.

Металлурги используют и более сложные комбинации легирующих добавок, добиваясь получения уникальных сочетаний физико-механических свойств стали. Стоимость таких марок в несколько раз (а то и десятков раз) превышает стоимость обычных низкоуглеродистых сталей. Применяются они для особо ответственных конструкций и узлов.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Современное производство нуждается в большом количестве прочных стальных изделий. При строительстве мостов, домов, сложных конструкций используют различные стали. Одним из главнейших вопросов является расчет прочности металла и значения величины напряжения стальной арматуры. Чтобы конструкции служили долго и были безопасны необходимо точно знать предел текучести стального материала, который подвергается основной нагрузке.