Производственный процесс

Лист наблюдений для коллективной фотографии

Интервал
наблюдений

Категория
времени

1
рабочий

2
рабочий

3
рабочий

4
рабочий

5
рабочий

8.00

Тпз

8.15

Топ

На
этапе анализа и обработки данных
рассчитываются следующие показатели:

  • Коэффициент
    производительного использования
    рабочего времени – удельный вес
    регламентированных категорий времени
    в общей продолжительности смены, но не
    превышающих приемлемые значения

  • Коэффициент
    непроизводительного использования
    рабочего времени – удельный вес
    нерегламентированных категорий времени
    в общей продолжительности смены и
    отклонений для регламентированных
    категорий

  • Показатель
    роста производительности труда
    рассчитывается следующим образом:

Анализ финансовой деятельности предприятия

Для обеспечения эффективности производственной деятельности предприятия необходим постоянный мониторинг процессов, который базируется на исследованиях производственной системы. Примерный перечень таков:

  • Расчет технико-экономических показателей работы (фонд оплаты труда, средняя себестоимость продукции, производительность труда, чистая прибыль и др.).
  • Разработка и соблюдение планов повышения экономической эффективности производства.
  • Планирование объемов выпуска продукции.
  • Планирование необходимых для производства ресурсов.
  • Оценка производственных рисков.
  • Планирование производственного процесса (рабочих мест, оборудования, зданий и т.д.).
  • Планирование общих расходов предприятия (расходы на оборудование, управление, коммерческие расходы).

Анализ производственной деятельности дает возможность структурировать производственные взаимосвязи и осуществлять рациональный контроль параметров системы.

Производственный цикл

Законченный круг производственных операций от первой до последней при изготовлении изделий именуется производственным циклом.

Вследствие того, что производственный процесс протекает во времени и пространстве, поэтому производственный цикл можно измерить длиной пути движения изделия и его комплектующих элементов и временем, в течение которого изделие проходит весь путь обработки. Длина производственного цикла — это не линия, а широкая полоса, на которой размещаются машины, оборудование, инвентарь и прочее поэтому на практике в большинстве случаев определяются не длина пути, а площадь и объем помещения, в котором размещается производство.

Интервал календарного времени от начала первой производственной операции до окончания последней называется временной продолжительностью производственного цикла изделия. Продолжительность цикла измеряется в днях, часах, минутах, секундах, в зависимости от вида изделия и стадии обработки, по которой измеряется цикл.

Продолжительность во времени производственного цикла включает три стадии:

  • время технологической обработки (рабочий период)
  • время технологического обслуживания производства
  • перерывы.

Рабочий период — это период времени, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управлением, а также время естественных процессов, которые протекают в изделии без участия людей и техники.

Время естественных процессов — это период рабочего времени, когда предмет труда изменяет свои характеристики без непосредственного воздействия человека или механизмов. Например, сушка на воздухе окрашенного или остывание нагретого изделия, рост на полях и созревание растений, брожение некоторых продуктов и т. д.

Время технологического обслуживания включает:

  • контроль качества изделия;
  • контроль режимов работы машин и оборудования, их настройку и наладку, мелкий ремонт;
  • уборку рабочего места;
  • подвоз заготовок, материалов, приемку и уборку обработанной продукции.

Время перерывов — это время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменение его качественной характеристики, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен. Различают перерывы: регламентированные и нерегламентированные.

Регламентируемые перерывы разделяются на межоперационные (внутрисменные) и междусменные (связаны с режимом работы).

Нерегламентируемые перерывы связаны с простоями оборудования и рабочих по непредусмотренным режимом работы причинам (отсутствие сырья, поломка оборудования, невыход на работу рабочих и т. д.). В производственный цикл нерегламентированные перерывы включаются в виде поправочного коэффициента или не учитываются.

Среда выполнения рабочих процессовWorkflow Runtime

Среда выполнения рабочих процессов — это среда, в которой выполняются рабочие процессы.The workflow runtime is the environment in which workflows execute. WorkflowInvoker — это самый простой способ выполнения рабочего процесса.WorkflowInvoker is the simplest way to execute a workflow. Узел использует средство вызова WorkflowInvoker для выполнения следующего:The host uses WorkflowInvoker for the following:

  • Синхронный вызов рабочего процесса.To synchronously invoke a workflow.

  • Поставка входных данных для рабочего процесса или извлечение выходных данных из него.To provide input to, or retrieve output from a workflow.

  • Добавление модулей, используемых действиями.To add extensions to be used by activities.

ActivityInstance представляет собой потокобезопасный прокси-сервер, с помощью которого узлы могут взаимодействовать со средой выполнения.ActivityInstance is the thread-safe proxy that hosts can use to interact with the runtime. Узел использует средство вызова ActivityInstance для выполнения следующего:The host uses ActivityInstance for the following:

  • Получение экземпляра путем его создания или загрузки из хранилища экземпляров.To acquire an instance by creating it or loading it from an instance store.

  • Получение уведомлений о событиях жизненного цикла экземпляра.To be notified of instance life-cycle events.

  • Управление выполнением рабочего процесса.To control workflow execution.

  • Поставка входных данных для рабочего процесса или извлечение выходных данных из него.To provide input to, or retrieve output from a workflow.

  • Сигнализация продолжения рабочего процесса и передача значений в рабочий процесс.To signal a workflow continuation and pass values into the workflow.

  • Сохранение данных рабочего процесса.To persist workflow data.

  • Добавление модулей, используемых действиями.To add extensions to be used by activities.

Действия получают доступ к среде выполнения рабочих процессов с помощью соответствующего производного класса ActivityContext, например NativeActivityContext или CodeActivityContext.Activities gain access to the workflow runtime environment by using the appropriate ActivityContext derived class, such as NativeActivityContext or CodeActivityContext. Они используют этот класс для разрешения аргументов и переменных, планирования дочерних действий и многих других операций.They use this for resolving arguments and variables, for scheduling child activities, and for many other purposes.

Организация производственной деятельности

Изготовление продукции всегда основано на проведении комплекса этапов, которые выполняются персоналом системы средствами труда или с использованием естественных процессов. В результате из предметов труда получают продукцию с изменением линейных размеров и технического (организационного) состояния.

Производственная деятельность включает в себя:

  • трудовые затраты людей как основу трудового процесса;
  • предметы труда, представляющие собой начальные комплектующие (сырье, заготовки), которые люди превращают в готовые изделия;
  • средства труда, такие как технологическая оснастка, приспособления для выполнения процесса трансформации на производственных стадиях.

Производственный процесс

Техническая и организационно-экономическая характеристика производственного процесса на предприятии определяется видом продукции, объемом производства, типом и видом применяемой техники и технологии, уровнем специализации.

Производственный процесс на предприятиях подразделяется на два вида: основной и вспомогательный. К основному относятся процессы, связанные непосредственно с превращением предметов труда в готовую продукцию. Например, переплавка руды в доменной печи и превращение ее в металл или превращение муки в тесто, а затем в готовый испеченный хлеб.Вспомогательные процессы: перемещение предметов труда, ремонт оборудования, уборка помещений и т. д. Эти виды работ лишь способствуют течению основных процессов, но сами непосредственно в них не участвуют.

Основное отличие вспомогательных процессов от основных состоит в различии места реализации и потребления. Продукция основного производства, где совершаются основные производственные процессы, реализуется потребителям на сторону, согласно заключенным договорам на поставку. Эта продукция имеет свое фирменное наименование, маркировку, на нее устанавливается рыночная цена.

Продукция вспомогательного производства, где осуществляются вспомогательные процессы и обслуживание, потребляется внутри предприятия. Затраты на выполнение обслуживания и вспомогательных работ целиком относятся на себестоимость основной продукции, которая реализуется потребителям на сторону.

Производственная операция

Производственный процесс распадается на множество элементарных технологических процедур, которые называются операциями. Производственная операция — это часть производственного процесса. Обычно она выполняется на одном рабочем месте без переналадки оборудования и совершается при помощи набора одних и тех же орудий труда. Как собственно и сам производственный процесс, операции подразделяются на основные и вспомогательные.

С целью снижения затрат на изготовление продукции, повышения организованности и надежности производственного процесса используется набор следующих правил и методов:

  • специализация участков, рабочих мест;
  • непрерывность и прямоточность технологического процесса;
  • параллельность и пропорциональность выполнения производственных операций.

Специализация

Специализация заключается в том, что за каждым цехом, участком, рабочим местом закрепляется технологически однородная или строго определенная номенклатура изделий. Специализация позволяет на практике использовать принципы непрерывности, прямоточности — экономически наиболее выгодные методы организации производства.

Непрерывность — это сокращение или сведение до нуля перерывов в процессе производства готовой продукции, притом каждая следующая операция одного и того же процесса сразу начинается после окончания предыдущей, что сокращает время на изготовление продукции, уменьшает простои оборудования и рабочих мест.

Прямоточность характеризует движение предметов труда по ходу производственного процесса и обеспечивает для каждого изделия кратчайший путь по рабочим местам.

Такому движению свойственно устранение всех возвратных и встречных перемещений в процессе производства, что способствует сокращению транспортных расходов.

Правило параллельности предполагает одновременное выполнение различных операций при изготовлении одного и того же изделия. Это правило особенно широко используется в условиях серийного и массового производства.

Правило параллельности включает:

  • параллельное (одновременное) изготовление различных узлов и деталей, предназначенных для комплектования (сборки) конечного изделия;
  • одновременное выполнение различных технологических операций при обработке одинаковых деталей и узлов на параллельно размещенном разнообразном оборудовании.

С точки зрения экономии затрат очень важно соблюдать определенные пропорции мощности (производительности) парка оборудования между цехами, участками, работающими по изготовлению продукции

Типы производства

Типы производства — это категорийность производства продукта или услуги по видам организации структуры производственных факторов в отношении количества самого продукта или услуги. В машиностроении определяется в зависимости от коэффициента закрепления операций.

Тип производства определяется согласно ГОСТ 3.1108-74 и характеризуется коэффициентом закрепления операции за одним рабочим местом или единицей оборудования:

K3.0.=NPm{\displaystyle K_{3.0.}={\frac {N}{P_{m}}}}

где N — число различных операций, выполняемых в течение календарного времени;

Pm — число рабочих мест, на которых выполняются данные операции.

Таким образом коэффициент закрепления операций:

  • больше 40 — определяет единичное производство
  • 20…40 — определяет мелкосерийное производство
  • 10…20 — определяет среднесерийное производство
  • 1…10 — определяет крупносерийное производство
  • не больше 1 — определяет массовое производство.
  • Единичное или проектное производство, например: производство корабля, (уникального) дома, моста, программного продукта и т. д.
  • Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Особенности организации серийного производства заключаются в том, что удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких подобных технологических операций, наряду с универсальным применять специальное оборудование и технологическую оснастку, широко применять труд рабочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить, по сравнению с единичным производством, расходы на заработную плату. Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другого широко применяемого оборудования, пачек сока, штанов.
  • Массовое производство, например: производство шурупов, проводов, рельсов и т. д.

Учёт типов производства важен в точном калькулировании (расчёте) затрат производства с целью:

  • планирования затрат (планирования будущей себестоимости)
  • контроля затрат (контроль эффективности хозяйственной деятельности с финансовой стороны)
  • оптимизации производства (понижения неэффективных издержек)

Хотя и типы производства в реальности отчасти менее чётко разделены, такое деление позволяет чётче представлять себе производственные процессы предприятий и рассчитывать на них опирающиеся структуры затрат. Структурированные затраты позволяют более точно планировать их развитие для предприятия (бюджетирование), продукта или подразделения.

Типы производства отличны от видов производства.

Bus factor

  • Все работы проводятся только если есть задача в багтрекере. Это позволяет составить полную историю изменений в проекте.
  • В случае если где-то в чате или на митинге обсудили изменения по задаче — обязательно в самой задаче отражаем итог этого обсуждения.
  • Коммиты именуются с понятным указанием произведенных изменений и ссылкой на задачу. При этом в багтрекере интеграция настроена так, что в самой задаче появляется ссылка на коммит в Gitlab. Это позволяет сохранить историю не только самой цели задачи и ее обсуждений, но и сохранить информацию о конкретных изменениях и их исполнителях.
  • После разработки очередной фичи программист пишет в Confluence документацию, описывающую ее общую бизнес-логику и особенности реализации, если это необходимо.
  • При возникновении каких-то крупных проблемных инцидентов ведется postmortem в формате «что и когда случилось — что делали — что нужно было на самом деле делать — как избежать такой проблемы в будущем».

Фонды предприятия

В производственно-финансовой деятельности различают постоянные (основные) и переменные (оборотные) фонды предприятия.

Первые являются базисом предприятия. К ним относят производственные здания (цеха, участки, склады) и установленное в них технологическое оборудование, сооружения (водонапорные башни, эстакады, технологические тоннели), транспорт, измерительные приборы, лабораторное оборудование и др. Они характеризуются длительным периодом эксплуатации и большой капиталоемкостью.

Переменные представляют собой расходные элементы, которые используются на коротком промежутке производства и требуют постоянного восстановления. Элементы незавершенного производства, сырье, материалы и запасные части, топливно-энергетические ресурсы, инструмент, тара для хранения — вот далеко не полный перечень элементов оборотных средств предприятия.

Категории производства

Производство может быть разделено на следующие области (категории):

  • Сельскохозяйственное производство (и его отрасли — лесоводство, скотоводство, рыбоводство и пр.) — разведение животных и растительных продуктов при помощи естественных сил природы;
  • Промышленное производство (добывающая и обрабатывающая промышленность) — переработка сырья в пригодный для потребления человека вид;
  • Оборонное производство — производство средств обороны (защиты) от врагов (аккумулирует все области производства)[источник не указан 1685 дней];

Некоторые экономисты относят к производству создание только материальных благ, другие — также создание и нематериальных благ. Тогда к производству можно отнести:

  • передача произведенного продукта от производителей к потребителям: торговля и логистика;
  • производство услуг (сфера услуг

    финансовые услуги: банковская и страховая деятельность;

    );

  • духовное производство: новые научные открытия, технические изобретения, культура, искусство и другие.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector