Плита осб: что это такое и где используется

Содержание формальдегида в OSB плитах и предельные нормы

Европейским стандартом EN 717-1, разработанным Европейским комитетом по стандартизации, ориентированно-стружечные плиты поделены на два класса в соответствии с уровнем эмиссии формальдегида, измеренным в климатической камере:

  • Е1 – до 0,125 мг/м³;
  • Е2 – от 0,125 до 1,25 мг/м³.

Ранее существовавший класс E3, характеризующийся уровнем эмиссии формальдегида от 1,25 до 2,87 мг/м³, сегодня не используется, выпуск плит, соответствующих классу E3, в Европе запрещен. В настоящее время активно обсуждается вопрос введения нового класса материалов – E1-plus – с предельной величиной эмиссии формальдегида 0,080 мг/м³, а значит, не исключено, что скоро появятся OSB-плиты с новой маркировкой.

Эмиссия формальдегида напрямую связана с содержанием этого вещества в материале. В соответствии с европейскими стандартами EN 120 и EN ISO 12460-5 содержание формальдегида (в мг на 100 г абсолютно сухой OSB-плиты) для обозначенных выше классов составляет:

  • E1 – до 8 мг;
  • E2 – от 8 до 30 мг.

В продаже можно встретить OSB-плиты с маркировкой Е0. Данный класс, характеризующийся содержанием формальдегида менее 5 мг на 100 грамм сухой плиты, не стандартизирован, но иногда это обозначение все же используется в рекламных целях.

Российский ГОСТ Р 56309-2014 предполагает разделение всех ОСП-плит на три класса в зависимости от уровня эмиссии формальдегида:

  • Е0.5 – до 0,08 мг/м³;
  • Е1 – от 0,08 до 0,124 мг/м³;
  • Е2 – от 0,124 до 1,25 мг/м³.

Содержание формальдегида в OSB-плитах, соответствующих этим классам, составляет:

  • Е0.5 – до 4 мг на 100 грамм сухой плиты;
  • E1 – до 8 мг;
  • E2 – от 8 до 30 мг.

Как видите, требования современных российских стандартов ничем не отличаются от европейских.

Приведенные выше цифры распространяются только на OSB, но не на другие плитные материалы (фанеру, ДСП, МДФ, ХДФ). Технология производства у перечисленных древесных плит разная, поэтому различаются и их характеристики (а следовательно, и области их применения). Например, если для OSB содержание формальдегида 8 мг на 100 г сухого материала считается нормой, то в случае ДСП снизить этот показатель ниже 10-14 мг – задача невыполнимая. Вообще OSB являются рекордсменами среди прочих древесных плит с точки зрения их экологичности.

Связано это с тем, что в OSB отсутствует мелкофракционная стружка и древесная пыль, а это позволяет уменьшить количество используемого клея (соответственно уменьшается и содержание формальдегида в готовой плите). Таким образом, вопрос о вредности ОСБ плит для здоровья в контексте сравнения их с другими древесно-стружечными материалами выглядит несколько надуманным.

Стружка для изготовления OSB.

Стружка для изготовления ДСП.

Однако вернемся к цифрам. Теперь мы знаем все об эмиссии формальдегида OSB-плитами, изготовленными в соответствии с требованиями стандартов, и о ПДК формальдегида в воздухе жилых помещений, осталось сопоставить эти величины между собой. Сравнив цифры, вы обнаружите, что эмиссия формальдегида даже самой экологически «чистой» OSB-плитой, соответствующей строгим требованиям класса E1, значительно выше, чем установлено в санитарно-гигиенических нормативах.

Конечно, несколько успокаивает мысль о том, что непокрытые OSB-плиты не должны использоваться для внутренней отделки жилых помещений, поскольку они для этого попросту не предназначены. Покрытия различного рода изолируют панели, препятствуя выделению вредного для здоровья вещества во внутреннюю среду дома. Кроме того, следует ожидать, что по мере увеличения возраста дома уровень эмиссии формальдегида будет постепенно уменьшаться (правда, замеры на реальных объектах показали, что на это, как правило, требуется несколько месяцев).

За последние два десятилетия производителям удалось существенно снизить уровень эмиссии формальдегида OSB-плитами, эксперты прогнозируют дальнейшее улучшение экологических показателей материала. Достигается это в первую очередь заменой химически нестойких карбамидоформальдегидных смол на более инертные фенолформальдегидные и введением в состав смол наполнителей, увеличивающих их химическую стойкость.

Некоторые производители отказались от использования формальдегид-содержащих смол и перешли на выпуск OSB на основе другого связующего – полимерного метилендифенилдиизоцианата. Впрочем, переход на бесформальдегидные клеи является скорее маркетинговым ходом, призванным заменить дискредитировавший себя в глазах широкой общественности формальдегид на другое вещество, не менее опасное для здоровья, но при этом менее известное простому потребителю, а посему и не вызывающее особой паники.

Какие вредные вещества содержаться в OSB и как они туда попадают

Изготавливают эти плиты путем термопрессования крупноразмерной стружки (мелкой щепы) древесины хвойных пород, уложенной слоями и послойно ориентированной. Разнонаправленность ориентации стружки в разных слоях обеспечивает повышенную прочность и жесткость материала, благодаря чему ОСП находят широкое применение в строительстве (обшивка каркасов домов, настил черновых полов, изготовление опалубки, производство СИП-панелей), в мебельном производстве, при изготовлении тары и т. д.

В качестве связующего древесной массы при производстве OSB-плит используют специальные клеи, главными компонентами которых являются различные синтетические смолы – меламиноформальдегидные, карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные. По названию всех этих смол несложно догадаться, что один из реагентов в их синтезе – формальдегид. А значит, каждая смола в зависимости от ее качества содержит то или иное количество непрореагировавшего альдегида.

Выделяться свободный формальдегид может и в результате частичной деполимеризации смолы, происходящей под воздействием высокой (до 200°С) температуры, при которой проводится процесс прессования пропитанной клеем стружки. Значительная часть этого токсичного вещества испарится уже в производственных цехах, но остатки будут еще долго «сочиться» из готовой плиты: снижение уровня эмиссии формальдегида вдвое происходит в течение примерно полугода с момента производства.

Высвобождение формальдегида происходит и в процессе эксплуатации ОСП-плит: медленное разрушение формальдегидных смол (и в первую очередь менее стойких карбамидоформальдегидных) может быть следствием воздействия различных неблагоприятных факторов среды – влаги, повышенной температуры, ультрафиолетовых лучей.

Справедливости ради следует заметить, что источником формальдегида может быть не только синтетическая смола, но и сама древесина, традиционно считающаяся эталоном экологичности. Эмиссия формальдегида из свежезаготовленной древесины может достигать 0.2 мг/м3. При правильной просушке пиломатериалов этот показатель снижается и становится существенно ниже фона, создаваемого низкокачественным синтетическим клеем.

Монтаж по лагам

Не потребуется использовать выравнивающие стяжки для создания ровной поверхности в помещении, если прикупить ОСБ плиты. Экономится время за счет того, что не готовится раствор для выравнивания пола своими руками. Это в некоторой степени сокращает общие расходы по ремонту.

При этом придется выполнить монтаж лаг. В созданную конструкцию к тому же можно поместить материалы для улучшения защитных функций от влаги, лишнего звука и шума, а также повысить теплоизоляционные качества. К тому же здесь происходит выравнивание пола быстро и в кратчайшие сроки.

Крепление лаг к бетонному основанию выполняется при помощи анкеров или дюбелей. В зависимости от толщины приобретенной OSB плиты будет определяться расстояние между лагами. Чем толще, чем шире расстояние. При шаге в 40 см, должна быть в наличии плита с толщиной около 15-18 мм. Если же расстояние между лагами составляет более 60 см, то и сам материал должен иметь толщину как минимум 22 мм. Это предусматривает технология выравнивания полов осб.

После устройства такой конструкции внутри получится пространство, которое можно заполнить различными материалами. В основном это изоляция. Для первых холодных этажей отлично подойдет теплоизолятор в виде минеральной ваты или пенопласта, а при наличии влажного подвального помещения – пароизоляционные пленки или мембраны.

Расположение плит должна осуществляться поперек лаг. Нельзя забывать про компенсационные швы, которые следует определить на середине лаг. Зазоры выставляются не только между различными плитами, но и вдоль стены в комнате. Используемые листы можно крепить к лагам при помощи гвоздей или саморезов. Правда гвозди лучше всего выбирать спиральные или кольцевые. По периметру листов должен удерживаться шаг крепежа в 15 мм, а на промежуточных опорах – 30 мм. При использовании гвоздей, следует вымерить расстояние от края плиты примерно в 10 мм. Что касается размера крепежа, то длина должна быть примерно в 2.5 раза больше, чем толщина используемого листа ОСБ. В таком случае выравнивание бетонного пола своими руками получится на высшем уровне.

Слабые стороны данных продуктов

Хотя список положительных черт материалов внушителен, существуют и некоторые минусы.

Слабые стороны фанеры.

  1. Ассортимент размеров довольно беден. Стандартный размер листа фанеры равен 1525х1525 миллиметрам с заданной для данного размера толщиной. Разумеется, какие-то производители имеют право варьировать толщину своих продуктов, используя больше прослоек. Если вам потребуется уменьшить толщину, манипуляции по обтесыванию будут довольно сложными, деформирующими поверхность. В качестве путей выхода из данного положения можно купить фанеру на заказ, но, естественно, придется потратить больше денег.
  2. Фанера негативно отвечает на воздействия природы различного рода. Иными словами, материал слишком чувствителен к воде. Следовательно, для работ на улице данный продукт использовать нельзя. В качестве исключения выступает ламинированная фанера, которая применяется в строительстве для возведения опалубочных конструкций, однако ценник на нее слишком высокий.

  3. Вследствие влияния высокого уровня влажности фанера способна расслоиться и разбухнуть.

Минусы ОСБ.

  1. Во время работ по обработке продукта советуют пользоваться респираторной маской, так как плиты подвергаются пропитке канцерогенными смолами, которые отрицательно сказываются на здоровье человека. Если подумать, что целесообразно использовать под укладку ламината – фанеру или ОСБ – то ответ ясен – разумеется, фанера, в состав которой не входят токсины.
  2. В магазинах существует катастрофически много подделок, так что потребителям рекомендуется ответственно относиться к подбору лучшего продукта.

ОСБ изготавливается с использованием различных канцерогенных веществ, что вредно для организма человека

Чтобы уберечь себя от приобретения продукта плохого качества, просите предоставить вам сертификаты качества и соответствия. У каждого продукта имеется своя специфика, однако по качеству они почти одинаковы. Так что основывайте свой выбор на собственных предпочтениях, бюджете и, разумеется, месте, где планируете проводить монтаж.

Плиты на пол: особенности изделий и использование материала

Плита ОСБ на пол – популярный отделочный стройматериал, для производства которого используются отходы деревообрабатывающей промышленности:

  • щепа, полученная при обработке осиновых стволов;
  • стружка, образующаяся при распиловке хвойных пород деревьев.

В состав плит, наряду со стружкой, входят следующие материалы:

  • восковый наполнитель, полученный в результате синтетической реакции;
  • влагоустойчивые смолы на основе фенолового и формальдегидного компонента.

Минимальный размер древесно-стружечного наполнителя составляет 60 мм, а максимальный – 90 мм.


ОСП (ориентированно-стружечная плита) – материал, успешно применяемый в строительстве и в изготовлении мебели

При изготовлении панелей щепа укладывается несколькими слоями, каждый из которых отличается ориентацией древесных фрагментов:

  • для наружных слоев изделия характерно продольное расположение фрагментов деревянной стружки;
  • отличительная особенность внутренних прослоек – поперечное размещение стружечной фракции.

Изготовление плит осуществляется в условиях повышенной температуры, а также при высоком давлении. Щепа, пропитанная влагостойкими смолами, прессуется на специальном оборудовании. В результате получается имеющая необходимые размеры плита. Материал по прочностным характеристикам превосходит плиты ДСП и фанерные листы. Повышенная гибкость панелей достигается за счет взаимно перпендикулярной направленности деревянной щепы. Современная технология изготовления, лабораторный контроль и надежное оборудование гарантируют качество плиты на пол.

Толщина материала, обладающего повышенным запасом прочности, позволяет сформировать надежную основу для чистовой отделки пола следующими покрытиями:

  • керамической плиткой;
  • паркетными досками;
  • ковролиновым полотном;
  • различными видами линолеума;
  • влагостойким ламинатом.

Плиты ОСП для пола представляют собой разновидность отделочного стройматериала, для которого характерна правильная прямоугольная форма. Панели имеют фиксированные размеры, а также отличаются отсутствием трещин и локальных дефектов.


ОСП отличается толщиной и сортностью материала, зависящей от размеров сырья, плотности и качества применяемых смол, влияющих на влагостойкость

Ориентированно-стружечные панели решают комплекс задач:

  • формируют ровную поверхность напольной основы, смонтированной на деревянных брусьях;
  • компенсируют высотные перепады железобетонных и деревянных оснований для укладки чистовой отделки;
  • создают комфортную температуру в жилых помещениях за счет укладки тепловой изоляции между листами и поверхностью основания;
  • предотвращают проникновение в помещение уличного шума за счет многослойной структуры материала;
  • надежно изолируют от проникновения влаги, поступающей через капиллярные каналы бетонного массива.

Область использования материала отличается для различных видов изделий:

  • плиты OSB-1, отличающиеся низкой ценой, имеют повышенную гигроскопичность и недостаточно высокую прочность. Они предназначены для использования в качестве отделочного материала. Листовая облицовка применяется в помещениях с пониженной концентрацией влаги;
  • панели OSB-2 имеют увеличенный запас прочности и менее гигроскопичны, чем плиты OSB-1. Изделия способны воспринимать увеличенные нагрузки и применяются для внутренней облицовки полов, стен и потолков в сухих помещениях, а также при производстве мебели;
  • продукция марки OSB-3 предназначена для эксплуатации при повышенной влажности окружающей среды и обладает высокими прочностными характеристиками. Панели с маркировкой OSB-3 используются для отделочных мероприятий, выполняемых внутри и снаружи помещения;
  • изделия с маркировкой OSB-4 положительно зарекомендовали себя в конструкциях, воспринимающих увеличенные нагрузки. Плиты OSB-4 применяются, если необходима защита внешней поверхности нагруженных конструкций. Панели характеризуются увеличенной влагостойкостью и максимальной прочностью.


Для половых покрытий производители выпускают плиты с краем паз-гребень, которые обеспечивают более плотное прилегание плит друг к другу Принимая решение, какими листами необходимо выполнять отделку пола, следует изучить рабочие характеристики плит, а также учесть конкретные условия эксплуатации. Специалисты рекомендуют для формирования поверхности пола использовать продукцию третьего класса (OSB-3), сохраняющую целостность при воздействии усилий от мебели, оборудования, предметов интерьера и перемещающихся людей.

Сфера применения

Плиты ЮСБИ для отделки стен

  • отдавайте предпочтение продукции американского или европейского производства, ведь она на рынке представлена более качественно, нежели отечественные марки (наиболее превосходным считается канадское производство);
  • использовать юсб-листы можно как на деревянном полотне, так и на стяжке из бетона, отличительной особенностью будет служить только массивность материала;
  • данный материал очень популярен именно для устройства пола, ведь он позволяет сделать покрытие боле прочным, повысить его срок эксплуатации и обеспечить надежную защиту от воздействия влаги;
  • такая прессованная древесина позволяет неплохо сэкономить на приобретении материала, ведь нарезать необходимые по размерам и формам листы не составит труда (они отлично поддаются нарезке циркулярной пилой без нарушения целостности и деформации).

Самой востребованной и популярной сферой использования листов считается бетонная стяжка полов. Полы из бетона отличаются перепадами высот и наличием множества дефектов, а юсб-листы помогут достичь идеально ровной поверхности для последующей укладки абсолютно любого напольного покрытия, как паркета или ламината, так и линолеума.

Благодаря своей плотной фактуре и многослойности, покрытие позволяет достичь максимальной звукоизоляции в помещении, а натуральность материала помогает в сохранении тепла.

Если вам необходимо повысить уровень устойчивости пола к деформации, прессованные листы древесины можно укладывать в 2 яруса, скрепляя края при помощи специального клеящего раствора и оставляя небольшие щели между полотнами для будущего их расширения после впитывания лишней влаги.

Плиты ЮСБИ для отделки стен в доме

Очень часто в зданиях, где был залит фундамент, покрытие для пола устанавливают на многослойные брусья или древесные лаги. В такой ситуации юсб материал можно использовать как в чистовом, так и в  черновом виде.

Благодаря уникальным особенностям, использовать юсб листы можно не только в виде самодостаточного напольного покрытия, но и для подготовительных работ основы под различные материалы.

Листы допускается монтировать под ламинат, соблюдая единственное требование – поверхности в месте стыка должна быть идеально ровной.
Материал используют в виде основы под линолеум или ковровое покрытие (чтоб добиться максимальной ровности пола, потребуется использовать максимально тонкие листы, предварительно обработав их герметическими растворами).
В качестве чистовой отделки, но здесь есть определенное правило: материал придется дополнительно защитить от износа

Такую защиту можно обеспечить при помощи нанесения лака в несколько ярусов, проведя предварительную обработку и зачистку прессованного листа.
Также на юсби листы можно укладывать кафель, но обратите внимание, что для таких работ потребуется качественно зафиксировать основу, чтоб она была неподвижной.

Что такое ОСП?

Осп представляет собой, скажем так, сэндвич, который может состоять из 3-х и более слоев. Два (верхний и нижний) слоя – это прессованные плиты, изготовленные из древесной стружки. Стружка уложена вдоль в наружных слоях плит и поперек во внутренних. Поэтому плита в целом называется ориентированно-стружечной. Стружка может быть пропитана борной кислотой, воском, формальдегидными смолами. Между слоями располагается утеплитель, в качестве которого может применяться пенополистирол, а так же пенополиуретан.

Осп плита (OSB)

Цена на ОСП плиту

осп плита

Производитель Длина Ширина Толщина Цена, руб.
Arbec LP Norbord 2440 1220 6.3 390
Arbec LP Norbord 2440 1220 8.0 435
Arbec LP Norbord 2440 1220 9.0 450
Arbec LP Norbord 2440 1220 9.5 450
Arbec LP Norbord 2440 1220 12 620
Arbec LP Norbord 2440 1220 15 860
Arbec LP Norbord 2440 1220 18 990
Kronospan 2440 1220 9 420
Kronospan 2440 1220 12 540
Kronospan 2440 1220 15 695
Kronospan 2440 1220 18 820
Kronospan 2440 1220 22 995
Kronospan 2500 1250 9 440
Glunz 2500 1250 9 680
Glunz 2500 1250 12 890
Glunz 2500 1250 15 1120
Glunz 2500 1250 18 1330
Glunz 2500 1250 22 1620
Калевала 2500 1250 9 460
Калевала 2500 1250 12 600
Калевала 2500 1250 18 910
Калевала 2800 1250 12 730

ОСП применяется в основном в строительстве и производстве мебели. Маркируется и используется следующим образом:

  • OSB-1 – для производства мебели, упаковки или обшивки поверхностей;
  • OSB-2 – в сухих помещениях для устройства несущих конструкций и поверхностей;
  • OSB–3 – в помещениях с высокой влажностью;
  • OSB-4 – для конструкций, которые подвергаются большим нагрузкам, а также расположенных в местах, где влажность повышена.

ОСП может быть лакированной с одной стороны, покрытой ламинатом, шпунтованной или с двух, или с четырех сторон.

OSB (Oriented Strand Board)

Плита представляет собой прямоугольник со следующими размерами:

  • толщина от 8 мм и до 38;
  • длина – 2440 мм;
  • ширина – 1220 мм;

Выше мы привели размеры стандартной плиты. Иногда в продаже можно встретить ОСП с размерами – 1,25 метра на 2,5.

Достоинства ОСП следующие:

  1. невысокая стоимость;
  2. небольшой вес;
  3. легко и хорошо обрабатывается;
  4. прочна;
  5. устойчивость к влаге;
  6. не рассыхается, не расслаивается, не гниет;
  7. не заводится плесень и насекомые.

К сожалению, существуют ограничения по применению ОСП. При прессовании стружка пропитывается смолами, которые содержат токсичные вещества. Они постоянно выделяют в окружающую среду летучие соединения этих веществ

Поэтому, выбирая плиту, нужно обращать внимание на то, какое количество этих веществ выделяется той или иной маркой плиты, и в какой области разрешено ее применять

Сравнительная таблица строительных материалов

Монтаж плит OSB на бетонный пол (цементную стяжку)

Начнем с самой простой ситуации – выравнивания плитами ОСП бетонного основания. Работы выполняют по такой схеме.

С бетонного основания сметают мусор, удаляют пыль пылесосом. Поверхность должна быть абсолютно чистой, чтобы обеспечить адгезию монтажного клея. Основание покрывают грунтовкой. Это также способствует лучшему сцеплению клея с основанием. Кроме того, грунтовка создает на поверхности плотную пленку, которая не позволяет стяжке «пылить» в процессе эксплуатации.

ОСП раскладывают на поверхности, при необходимости выполняют подрезку электролобзиком или циркулярной пилой. На изнаночную сторону OSB наносят паркетный клей на каучуковой основе, используя для равномерности нанесения зубчатый шпатель. Приклеивают листы к бетонному основанию.

Дополнительно ОСП фиксируют забивными дюбелями. Для гарантированного удерживания, дюбеля забивают по периметру через каждые 20-30 см. Если пол ровный, монтаж ведется в сухом жилом помещении, то достаточно закрепить дюбеля по углам каждой плиты (при условии обязательного применения качественного клея!).

При укладке между плитами оставляют дилатационные швы толщиной 3 мм. По периметру помещения, между ОСП и стеной, шов должен составлять 12 мм. Эти зазоры необходимы для компенсации температурных и влажностных расширений (вздутий) ОСП в процессе эксплуатации.

На последнем этапе работ основание OSB очищают от пыли и мусора. Швы между стеной и плитами заполняют монтажной пеной. Срок ее высыхания – 3-4 часа. Излишки сухой пены, выступившей за пределы поверхности, обрезают острым ножом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector