Сдать сплав в95оч (гост 4784 — 97) в санкт-петербурге

Содержание:

Расшифровка марки Д16Т
Описание
Область применения
Действие легирующих примесей
Ассортимент дюралюминия В95
Термообработка
Особенности сплава
Механические характеристики
Конструкция Ту-95
- Тактико-технические характеристики Ту-95:
  - Ту-95 схема
Зарубежная классификация
Расшифровка
- Аналоги
- ГОСТы

Расшифровка марки Д16Т

Расшифровка марки позволяет определить ее основные эксплуатационные качества и химический состав. Марка Д16Т относится к классу дюралюминия, который характеризуется высокой концентрацией легирующих элементов.

Сегодня расшифровывают Д16Т при применении ГОСТа. В отличии от других сплавов, рассматриваемые маркируются по собственной системе. Дюралюминий Д16Т расшифровывается следующим образом:

Д – обозначение материалов группы дюралюминия. Она существенно отличается от обычного алюминия, что связано с включением в состав различных легирующих элементов. Концентрация других химических элементов позволяет изменить многие эксплуатационные качества.
16 – номер сплава. По сути эта цифра не указывает на какие-либо качества, но она используется для обозначения сплава с определенными качествами.
Т – символ, который обозначение проведение закалки и естественного старения. Термическая обработка, связанная с закалкой, предусматривает оказание воздействия высокой температуры, за счет чего происходит перестроение поверхностного слоя.

Алюминий Д16Т весьма распространен в области, где производятся ответственные механизмы и устройства, на которые будет оказываться серьезное воздействие со стороны окружающей среды.

Описание

Сдать сплав ак6м2 (гост 1583 — 93) в санкт-петербурге

Сплав В95пч применяется: для изготовления катаных и прессованных длинномерных (до 30 м) полуфабрикатов для обшивок верха крыла (плит, листов), стрингеров (гнутых листовых и прессованных), балок, стоек и других элементов фюзеляжа и крыла современных самолетов (ТУ-204, Ил-96, Бе-200) и других высоконагруженных конструкций, работающих в основном на сжатие; профилей с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм, предназначенных для применения в авиационной промышленности и специальных отраслях машиностроения; прессованных панелей постоянного сечения с продольным оребрением для авиастроения, изготовленных методом развертки прессованных оребренных труб в плоскость шириной полотна до 2100 мм.

Область применения

Сдать сплав вст3пс (гост 380 — 71, в последней версии материал отсутствует) в санкт-петербурге

Наибольшее распространение материал получил при производстве элементов, воспринимающих сжимающую нагрузку. Это обусловлено уменьшением устойчивости к коррозии при локальной нагрузке, а также риском надлома при надрезе. К особенностям эксплуатации относится ограничение продолжительности работы при температуре выше 100 градусов. Предусматривается закалка деталей, которые изготовлены из неупрочненного материала.

Применение сплава В95 не ограничивается производством запчастей машин, оно также распространяется на крепежные элементы, заклепки и проволоку.

В форме чушек

Действие легирующих примесей

Сдать сплав 18хгт (гост 4543 — 71) в санкт-петербурге

Внедрение хрома в сталь на уровне более 12% вызывает поверхностные преобразования металла, защищая его тонкой, но плотной окисной пленкой. Как результат, сталь становится изолированной от воздействия внешнего окружения. Именно поэтому, сталь марки 95Х18 отличается высокой устойчивостью к коррозии, а сам металл не боится как воды, так и некоторых агрессивных сред.

Другой позитивный фактор, связанный с повышением содержания хрома в стали вызван образованием карбидов. В марке 95х18 ГОСТ 5632-72 могут образовываться структуры как типа (Cr,Fe)7C3, так и (Cr,Fe)23C6 или присутствовать обе разновидности одновременно. Именно хромистые карбиды обладают уникальным свойством улучшать абразивному износу металла. Эти соединения оказываются износостойкими, передавая данную характеристику деталям, изготавливаемым из марки 95Х18, в особенности лезвиям ножей, клинкового оружия.

Впрочем, высокое содержание хрома вносит существенный негативный аспект: металл оказывается непригодным для листового проката. Компенсировать этот недостаток позволяют добавление никеля в легированный металл. Среди остальных примесей, аналогичное влияние оказывают марганец и кремний, улучшающие прочностные характеристики металла в процессе отпуска.

Ассортимент дюралюминия В95

Наша компания продает плоский и сортовой прокат из алюминиевого деформируемого сплава марки В95. Постоянно в наличии большой выбор качественной продукции отечественных и зарубежных производителей по типоразмерам. Купить дюралевые полуфабрикаты можно на нашем складе в Санкт-Петербурге или под заказ. Комфортный сервис и индивидуальный подход к каждому покупателю. Выгодные условия сотрудничества для оптовиков, строительных и промышленных организаций.

Круг дюралевый В95	Диаметр 30-290 мм, матовый, цена от 225 руб./кг
Круг дюралевый В95Т1	Диаметр 20-110 мм, закаленный и искусственно состаренный, цена от 255 руб./кг
Плита дюралевая В95	Толщина 12-235 мм, АТП, цена — уточняйте
Плита дюралевая В95ОЧТ2	Толщина 12-165 мм, АТП, цена — уточняйте
Плита дюралевая В95ПЧТ2	Толщина 20-85 мм, АТП, цена — уточняйте
Плита дюралевая В95Т	Толщина 12-200 мм, обычная и АТП, цена — уточняйте

Типоразмеры и стоимость товара марки В95 постоянно обновляются, поэтому обращайтесь к нашим менеджерам, чтобы быстро и правильно оформить свой заказ. Мы оказываем квалифицированные услуги по анодированию, шлифовке, гибке и резке изделий в размер. Временная противокоррозионная защита, упаковка, транспортирование и хранение по ГОСТ 9.510-93.

Термообработка

Для повышения максимальной прочности В95 проходит через следующие операции:

закаливание при температуре до 475 ºC;
охлаждение в воде, нагретой до 100 ºC;
искусственное старение, производимое при 120 — 125 ºC.

Время обработки и температурные режимы могут изменяться, во многом это зависит от толщины детали и структуры сплава.

В процессе термической обработки особое внимание необходимо уделять температуре охладителя. Если она не будет отвечать указанным требованиям, то на поверхности детали, возможно, получение трещин и коробление, а это приведет в результате к снижению стойкости этого материала к коррозии

Рейтинг: /5 —
голосов

Особенности сплава

На сегодня наибольшей прочностью из известных сплавов на основе алюминия обладает В95. Предел текучести сплава на 40% выше чем у другого не менее широко используемого сплава Д16. Детали и узлы, выполненные из этого металла, не должны эксплуатироваться при температуре ниже 70 ºC.

Вообще, этот материал, по своим некоторым механическим параметрам сопоставим с некоторыми марками стали. Благодаря этим и некоторым технологическим особенностям В95 широко применяют в авиационной и космической промышленности.

Между прочим, этот материал был разработан отечественными металлургами для производства стратегического бомбардировщика Ту-16 и другой авиационной техники, разработанной в середине прошлого века. После того как этот материал нашел свое применение в авиастроении, им заинтересовались и ракетчики.

До сих пор материал применяют для изготовления силовых компонентов авиационной гражданской и военной техники, в частности, шпангоуты, лонжероны и другие детали и узлы, работающие под постоянным действием сжатия и температуре окружающей среды не более 120 ºC . Кстати, кили некоторых крупных летательных аппаратов выполнены именно из этого сплава. Использование этого и подобных материалов гарантирует длительный срок службы авиационной техники.

Кроме того, сплав применяют для получения различных заготовок и полуфабрикатов — профилей, прутков и пр.

В95 применяется для производства заклепок и соответствующей проволоки, метизов разного размера.

Механические характеристики

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₁₀	Твёрдость по Бринеллю, МПа
Листовой прокат в состоянии поставки из сплава Д16, Д16А (с нормальной плакировкой), Д16Б (Б — с технологической плакировкой) и Д16У (с утолщенной плакировкой) по ГОСТ 21631-76, ОСТ 4.021.047-92 и ленты по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные)
6-10.5	≥275	≥425	—	≥10	—
1.9-7.5	≥345	≥455	—	≥8	—
1.5-1.9	≥335	≥425	—	≥10	—
5-10.5	—	145-235	—	≥10	—
0.5-1.5	≥290	≥440	—	≥13	—
1.5-6	≥290	≥440	—	≥11	—
6-10.5	≥290	≥440	—	≥10	—
1.5-3	≥360	≥475	—	≥10	—
3-7.5	≥360	≥475	—	≥8	—
0.5-4	—	130-225	—	≥10	—
0.5-1.9	≥230	≥365	—	≥13	—
1.9-4	≥270	≥405	—	≥13	—
0.5-10.5	—	145-225	—	≥10	—
0.5-1.9	≥270	≥405	—	≥13	—
1.9-6	≥275	≥425	—	≥11	—
Панели по ОСТ 1 90177-75. В графе состояние поставки указано также направление вырезки образцов
—	≥333	≥461	≥10	—	—
—	≥313	≥431	≥8	—	—
Панели прессованные с оребрением по ОСТ 1 92041-90 в состоянии поставки из сплавов Д16 и Д16ч
	≥255	≥390	≥10	—	—
	≥295	≥410	≥10	—	—
Плиты в состоянии поставки по ТУ 1-804-473-2009
11-25	≥275	≥420	—	≥7	—
25-40	≥255	≥390	—	≥5	—
40-70	≥245	≥370	—	≥4	—
70-80	≥245	≥345	—	≥3	—
Плиты по ГОСТ 17232-99 в состоянии поставки (образцы перпендикулярные к плоскости плиты)
40-80	—	≥345	≥3	—	—
Плиты по ГОСТ 17232-99 в состоянии поставки (образцы поперечные)
11-25	≥275	≥420	≥7	—	—
25-40	≥255	≥390	≥5	—	—
40-70	≥245	≥370	≥4	—	—
70-80	≥245	≥345	≥3	—	—
Профили прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки (образцы продольные)
	—	≤245	≥12	—	—
≤5	≥265	≥373	≥10	—	—
5-10	≥265	≥392	≥10	—	—
10	≥284	≥402	≥10	—	—
≤5	≥275	≥373	≥10	—	—
5-10	≥275	≥392	≥10	—	—
10	≥284	≥412	≥10	—	—
Профили прессованные нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм (образец продольный, в сечении указана толщина полки)
≤2	≥305	≥400	≥10	—	—
≥80150	≥335	≥450	≥10	—	—
10-20	≥335	≥430	≥10	—	—
2-5	≥315	≥410	≥10	—	—
20-40	≥335	≥450	≥10	—	—
40-80	≥355	≥460	≥10	—	—
5-10	≥325	≥420	≥10	—	—
≤5	≥380	≥440	≥4	—	—
5-80	≥390	≥450	≥5	—	—
Профили прессованные нормальной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм. (образец поперечный, в сечении указано направление образца). Закалка + естественное старение
	≥285	≥245	≥4	—	—
	≥285	≥390	≥6	—	—
Профили прессованные по ОСТ 1 90369-86. В графе состояние поставки указаны состояние материала (Т — закалка + естественное старение, Т1 — закалка + искусственное старение, М — отжиг) и место вырезки образцов; в графе сечение — толщина полки профиля, мм
≤5	≥365	≥430	—	≥4	—
5-40	≥375	≥440	—	≥5	—
≤1.6	≥345	≥400	—	≥6	—
1.6-2.5	≥345	≥410	—	≥6	—
2.5-5	≥365	≥420	—	≥6	—
5-40	≥375	≥440	—	≥5	—
≤40	≥375	≥435	—	≥4	—
≤5	≥380	≥440	—	≥4	—
5-40	≥390	≥450	—	≥5	—
≤5	≥380	≥440	—	≥4	—
5-40	≥390	≥450	—	≥5	—
Профили прессованные повышенной прочности с площадью сечения до 200 см2 и диаметром описанной окружности до 350 мм (образец продольный, в сечении указана толщина полки)
10-20	≥365	≥480	≥8	—	—
2-5	≥345	≥470	≥8	—	—
20-40	≥365	≥490	≥8	—	—
5-10	≥355	≥470	≥8	—	—
Профильный прокат сплошного сечения
	≥300	≥470	≥19	—	≥42
Прутки круглые нормальной прочности в состоянии поставки по ОСТ 4.021.017-92. Режим Т (образцы продольные)
23-100	≥296	≥420	≥10	—	—
8-22	≥275	≥390	≥10	—	—
Прутки прессованные нормальной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные)
8-300	≥120	≥245	≥12	—	—
130-300	≥275	≥410	≥8	—	—
22-130	≥295	≥420	≥10	—	—
300-400	≥245	≥390	≥6	—	—
8-22	≥275	≥390	≥10	—	—
Прутки прессованные повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные)
8-300	≥325	≥450	≥8	—	—
Трубы бесшовные холоднодеформированные квадратные (10х10 — 90х90 мм), прямоугольные (10х14 — 60х120 мм) по ОСТ 1 92096-83, круглые по ОСТ 4.021.120-92
	—	≤245	≥10	—	—
Трубы бесшовные холоднодеформированные квадратные и прямоугольные по ОСТ 1 92096-83, круглые по ОСТ 4.021.120-92. Закалка + естественное старение (в сечении указана толщина стенки)
≤1	≥265	≥420	≥13	—	—
1-5	≥265	≥420	≥14	—	—
	≥285	≥420	≥12	—	—
	≥285	≥420	≥10	—	—
Трубы горячепрессованные бурильные переменного сечения в состоянии поставки по ГОСТ 23786-79 (образцы, в сечении указан наружный диаметр труб)
54-120	≥255	≥392	≥12	—	—
120	≥274	≥421	≥10	—	—
54-120	≥294	≥392	≥12	—	—
120	—	≥421	≥10	—	—
Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки)
20-40	≥275	≥420	≥10	—	—
5-20	≥255	≥390	≥12	—	—
Трубы прессованные крупногабаритные по ОСТ 1 92048-76 в состоянии поставки
	≥275	≥412	≥10	—	—
Трубы сварные прямошовные в состоянии поставки по ГОСТ 23697-79 (образцы, в сечении указан диаметр труб)
	—	≥156.8	≥6	—	—
16	≥176.4	≥196	—	—	—
≤16	≥215.6	≥362.6	≥10	—	—
16	≥235.2	≥396	≥10	—	—
Трубы тянутые и катаные с Dн=6-70 мм и толщиной стенки 1-5 мм по ОСТ 1 90038-88 в состоянии поставки (в сечении указан наружный диаметр). Сплавы Д16 и Д16ч
	—	≤245	≥10	—	—
≤22	≥265	≥420	≥13	—	—
22-50	≥285	≥420	≥12	—	—
50	≥285	≥420	≥10	—	—

Конструкция Ту-95

Стратегический ракетоносец-бомбардировщик Ту-95МС сделан на основе Ту-142МК. По типу конструкции – это свободнонесущий цельнометаллический среднеплан, который имел четыре турбовинтовых двигателя, которые поместили в стреловидные крылья.

Каждый двигатель был сложен из двух соосных металлических четырехлопастных винтов. В конструкции самолета предусмотрена электрическая система обогрева стабилизатора, носков крыла, воздушных винтов и киля. Средняя часть фюзеляжа отведена под грузовой отсек.

Самолет Ту-95МС имеет трехопорное шасси. На передней опоре установлены два нетормозных колеса, основные опоры комплектуются четырьмя тормозными колесами.

Носовая стойка убирается в нишу фюзеляжа, основные – в крыльевые гондолы. За выпуск, убирание носовой стойки отвечает гидросистема или в аварийной ситуации – пневмосистема. Основные опоры шасси приводятся в действие посредством электромеханизмов МПШ-18МТ, в состав которых входят два двигателя суммарной мощностью 5200 Вт.

Для расположения членов экипажа отведены две гермокабины, которые не комплектовались катапультными креслами. В аварийной ситуации предусматривается покидание экипажем самолета сквозь люк нижней опоры шасси, который находится под передней гермокабиной. Эвакуация с задней гермокабины производится через задний входной люк.

На бомбардировщике установлены наиболее мощные в мире турбовинтовые двигатели НК-12. В их состав входит 14-ступенчатый компрессор и высокоэкономичная пятиступенчатая турбина. За регулировку компрессора отвечает система клапанов пропуска воздуха. Турбина двигателя имеет самый высокий КПД среди авиационных моторов – 34 %. В данном самолете была впервые внедрена единая система регуляции подачи топлива, которая локализировалась в едином блоке.

Особенности мотора, такие как конструкция винтов и высокая мощность, порождают сильный шум во время полета. Ту-95 относят к самым шумным самолетам мира, однако это не мешает эксплуатировать его как сверхдальний ракетоносец-бомбардировщик.

Винты двигателя защищены электротепловой противообледенительной системой переменного тока 115 В.

В состав топливной системы Ту-95 входит 11 баков, которые размещаются в крыльях и фюзеляже.

Несмотря на недоскональные аэродинамические параметры конструкции, самолет легко брал дальние расстояния благодаря высокому КПД силовой установки.

Ту-95 (Ту-20) — стратегический бомбардировщик был создан в конструкторском бюро А. Н. Туполева в начале 1950-х гг. В 1955 г. он был уже показан публично на воздушном параде Ту-95 (второе название, рабочее, Ту-20).

Первый полет самолета состоялся 11 ноября 1952 г., испытания провел летчик А. Д. Перелет. Ту-95 является одним из лучших в мире. Он выпускался серийно в версиях «чистого» бомбардировщика, ракетоносца, дальнего разведчика, военное транспортного самолета, топливного заправщика. Боевые дежурства бомбардировщика с ядерным оружием на борту вблизи государственных границ потенциального противника являлись серьезным фактором обеспечения мира на планете. Самолет Ту-95 стоит на вооружении и в XXI в.

Ту-95 фото

Силовая установка: четыре турбовинтовых двигателя конструкторского бюро Н. Д. Кузнецова НК-12М, мощность каждого — 15 000 л. с. Воздушные винты четырехлопастные, по два сносных на каждый двигатель, вращающиеся в разные стороны.

Ту-95 кабина

Тактико-технические характеристики Ту-95:

Размах крыла, м 51
Длина самолета, м 49
Высота, м 13
Площадь крыла, м2 310
Стреловидность крыла 35°
Скорость полета максимальная, км/ч 1000
Скорость рейсовая, км/ч 900
Стартовая масса, кг 160 000
Практический потолок, м 17 000
Дальность полета, км 15 000

Ту-95 схема

Вооружение: пушки, бомбы размещенные в бомбоотсеках или снаружи под фюзеляжем, ракеты класса «воздух-поверхность»

На базе военного самолета был разработан гражданский вариант — Ту-114. Силовая установка у обеих версий самолета не отличалась, геометрические размеры имели, соответственно, небольшие различия.

Зарубежная классификация

Как уже было отмечено выше, наименование стали 95Х18 – исключительно русскоязычный вариант, тогда как зарубежная маркировка этого металла несколько отличается. Импортные аналоги имеют различные наименования, в зависимости от страны, производящей металл. Так заокеанским аналогом стали 95Х18 выступают марки 440C и 440B. Сталь этих сортов производится на территории США. В Европейском Союзе идентичными свойствами обладает металл X105CrMo17 и X102CrMo17, выпускаемый немецкими сталеварами. Чуть расчетливее оказались поляки, назвав высоко-хромированную сталь H18. Страна Восходящего Солнца использует восточный аналог SUS440C, производимый на базе американской стали.

440C, 440B – США;
X105CrMo17, X102CrMo17 – Германия;
H18 – Польша;
SUS440C – Япония.

Японские ножницы из стали SUS440C аналога 95X18

Расшифровка

Алюминиевый сплав В95 включает в свой состав такие вещества, как:

цинк 5 — 7%;
магний 0,2 -0,6%;
медь 1,4 — 2% и некоторые другие.

Маркировка В95, означает, что этот сплав относится к дюралям высокой прочности об этом говорит индекс В, цифра 95 показывает на чистоту сплава.

Материал в обыкновенных условиях достаточно стойко переносит воздействие коррозии. Но, при высоком точечном давлении он быстро начинает корродировать. Сплав этой марки, может, переносить нагрузки в разных направлениях, но при этом может проявить разные механические свойства, это явление называют анизотропией. Кстати, если детали, выполненные из сплава В95, подвергнуть искусственному старению, то их антикоррозионные свойства резко снижаются. В таких случаях применяют сплав под названием В95Т1.

Аналоги

Свойства металла и его высокая востребованность привела к тому, то во многих странах металлургические предприятия выпускают такой сплав.

Зарубежные металлургические компании выпускают следующие материалы — аналоги В95.

США — AA7075;
Германия — 3.4365;
Япония — 7075;
Европейский Союз — ENAW-AlZn5.5MgCu;

ГОСТы

Компании, импортирующие сплавы, должны предоставлять потребителям внутри нашей страны документы, подтверждающие соответствие поставляемого материала требованиям отечественных ГОСТ.

Химсостав этого материала установлен в ГОСТ 4784-97. Предприятия цветной металлургии выпускают следующую номенклатуру продукции:

трубы прессованные ГОСТ 18482-79;
прутки, в т.ч. повышенной прочности ГОСТ 21488-97, ГОСТ 51834-2001;
лента отожж. ГОСТ 13726-97;
профили, в т.ч. отожжённые ГОСТ 8617-81, ГОСТ 8617-81;
плиты толщиной от 11 до 60 мм ГОСТ 17232-99.

Изделия и заготовки из сплава марки В95 поставляют в различном состоянии:

закаленном и искусственно состаренным;
в пластичном, которую он приобретает после прохождения термической обработки;
с нанесенным чистым алюминием;
и в обычном твердом состоянии.