Сдать сплав вст3пс (гост 380 — 71, в последней версии материал отсутствует) в санкт-петербурге

Описание

Сталь Ст3сп применяется: для изготовления просечно-вытяжных листов, несущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах; фасонного и листового проката (5-й категории) для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от -40 °С до +425 °С, при толщине проката свыше 25 мм — от -20 °С до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью; заготовок деталей трубопроводной арматуры; поковок сением до 300 мм. классов прочности КП 175, КП 195; изготовления сварных переходов, фланцев, сварных тройников и других фасонных деталей трубопроводов АС с температурой эксплуатации от -20 °С до +200 °С; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов; горячекатаных корытного, одножелобчатого и С-образного профилей для сельскохозяйственных машин; профиля для корпуса конечной передачи трактора; горячекатаного профиля для изготовления ободьев колес сельскохозяйственных машин; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей; стальных гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей, предназначенных для применения в сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и других отраслях народного хозяйства; горячекатаных стальных профилей для шпунтовых свай, предназначенных для ячеистых конструкций и противофильтрационных завес; костылей класса точности С, предназначенных для крепления железнодорожных рельсов к деревянным шпалам и брусьям; колец цельнокатаных различного назначения.

Примечание

Степень раскисления — Сп.Сортовой, полосовой и фасонный прокат изготавливается классом прочности 265 при сечении до 20 мм. При упрочняющей обработке (регламенитуемая или контролируемая прокатка или ускоренное охлаждение) поставляется прокат сечением до 20 мм классов прочности 295, 325 и 345.Сталь Ст3сп обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 265 при толщине проката до 20 мм без применения дополнительной упрочняющей обработки.

химический состав, применение. Плотность стали с245

Под маркой с245 скрывается низкоуглеродистая сталь, используемая для строительных конструкций и применяемая в сварочных работах без каких-либо ограничений. Маркировка сплава может быть представлена в следующем виде – Ст3пс5 или Ст3сп5. Фактически мы имеем дело с полуспокойной или спокойной по степени окисления сталью, доля углерода в которой не превышает 0,3%.

Сталь с245: химический состав и ГОСТы на продукцию

Согласно ГОСТ 27772-88 химсостав сплава марки с245 представляет собой набор следующих элементов:

  • Fe – около 98%
  • С – не больше 0,22%
  • Mn – не больше 0,65%
  • Ni – не больше 0,3%
  • Cr – не больше 0,3%
  • Cu – не больше 0,3%
  • Si – 0,05-0,15%
  • S – не больше 0,05%
  • P – не больше 0,04%
  • N – не больше 0,012%

Из стали с245 производят фасонный прокат (в т.ч. горячекатаный):

  • ГОСТ 19903 – листы
  • ГОСТ 82 – широкие полосы
  • ГОСТ 8509 – уголки равнополочные
  • ГОСТ 8510 – уголки неравнополочные
  • ГОСТ 8240 – швеллера
  • ГОСТ 8239 и 26020 – двутавры
  • ГОСТ 19425 – двутавровые балки и швеллера
  • ГОСТ 8568 – листы с чечевичным и ромбическим рифлением
  • ГОСТ 7511, 8278, 8281, 8282 и т.д. – гнутые профили

Маркировка аналогичных стали марки С245 сплавов

Низкоуглеродистая сталь С245, выплавленная по ГОСТ 27772-88, может иметь различную маркировку (согласно стандартам, техническим условиям и нормативам):

  • Ст3пс5 или Ст3сп5 (ГОСТ 380 и 535)
  • E235-B, E235-C, Fe 360-B или Fe 360-C (ISO 630:1995 или прил. А ГОСТ 380-2005)
  • 18пс (ГОСТ 23570–79)
  • ВСт3пс6 (ГОСТ 380-71)
  • ВСт3пс6-1 (ТУ 14-1-3023–80)

Механические свойства сплава с245

На сплав марки с245 плотность производителями не нормируется, однако в качестве справочной информации чаще всего указывается, что номинальная плотность стали с245 – 7,85 г/см3.

С245: применение

Сталь С245 широко применяется в производстве металлопроката, впоследствии идущего на возведение всевозможных сварных и не сварных конструкций. Её прочности оказывается достаточно для создания тяжело нагруженных элементов, к тому же отсутствие ограничений в свариваемости позволяет создавать конструкции сложной формы. Отметим, что в составе этого углеродного сплава присутствуют кремний, магний и марганец. Первые два элемента предотвращают образование закиси железа. Марганец же нивелирует разрушительное влияние серы, делающей металл хрупким.

Это интересно: Сталь 20х13 — характеристики, применение, аналоги, состав

Стандарты

Название Код Стандарты
Ленты В34 ГОСТ 19851-74
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 1380-001-08620133-05, TУ 14-3Р-56-2001, TУ 14-3-377-99, TУ 1373-013-02949352-2003
Ленты В24 ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ГОСТ 380-2005
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 4781-85, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.2-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 12492.14-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 26020-83, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-1-3094-80, TУ 14-2-341-78, TУ 14-2-853-89, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5282-94, СТО АСЧМ 20-93, TУ 14-1-5283-94, TУ 14-105-568-93, TУ 14-1-5254-94
Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли В42 ГОСТ 5812-82, ГОСТ 8142-89, ГОСТ 16277-93
Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 36.26.11-5-89, TУ 14-1-3023-80
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 ОСТ 26-260.453-92
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТ ЦКБА 026-2005
Листы и полосы В33 TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4431-88
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-105-454-86, TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Методы испытаний. Упаковка. Маркировка В29 TУ 14-106-485-99
Проволока стальная низкоуглеродистая В71 TУ 14-4-1813-97

Описание

Сталь Ст3кп применяется: для изготовления просечно-вытяжных листов, малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при температурах от -40 °С до +400 °С; фасонных профилей используемых в вагоностроении; поковок сением до 300 мм. классов прочности КП 175, КП 195; горячекатаных корытного и С-образного профилей для сельскохозяйственных машин; рифленой ромбической и точечной стали для судостроения; профиля для корпуса конечной передачи трактора; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; стальных горячекатаных листов с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей; стальных гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей, предназначенных для применения в сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и других отраслях народного хозяйства; костылей класса точности С, предназначенных для крепления железнодорожных рельсов к деревянным шпалам и брусьям.

Механические свойства стали ВСт3сп

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Горячекатаная заготовка размерами 140Х120 мм
20  220  445  33  59  154 
300  205  199 
500  180  285  34  80  119 
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм
20  205-340  420-520  28-37  56-68 
200  215-285 
300  205-265 
400  155-255  275-490  34-43  60-73 
500  125-175  215-390  36-43  60-73 
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформации 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с
700  73  100  57  96 
800  51  63  95  95 
900  38  65  84  100 
1000  25  43  79  100 
1100  19  31  80  100 
1200  14  25  84  100 

Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % δ4, %
Прокат горячекатаный 245   370-480   26    
Прокат горячекатаный 20-40  235  370-480  25 
Прокат горячекатаный 40-100  225  370-480  23 
Прокат горячекатаный >100  205  370-480  23 
Листы горячекатаные   370-480     20  
Листы горячекатаные 2,0-3,9  370-480  22 
Листы холоднокатаные   370-480     22  
Листы холоднокатаные 2,0-3,9  370-480  24 

Механические свойства поковок

Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация
175   353   28   55   64   101-143  
100-300  175  353  24  50  59  101-143 
195   392   26   55   59   111-156  
100-300  195  392  23  50  54  111-156 

Стандарты

Название Код Стандарты
Ленты В34 ГОСТ 19851-74
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3Р-56-2001, TУ 1373-013-02949352-2003
Ленты В24 ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ГОСТ 380-2005
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 7511-73, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.13-90, ГОСТ 12492.14-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5283-94, TУ 14-1-5254-94
Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли В42 ГОСТ 5812-82, ГОСТ 8142-89, ГОСТ 16277-93
Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ОСТ 5.9094-85, TУ 36.26.11-5-89, TУ 14-1-3023-80, СТП М324-90
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 ОСТ 36-58-81
Листы и полосы В33 TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4431-88
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали 03Х17Н14М3

США (ASTM/AISI) 316, 316, S31600, S31603, S31673, S31683
Германия (DIN, WNr) 1.4404, 1.4435, 1.4436, X2CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo17-12-3, X2CrNiMo18-12, X2CrNiMo14-3, X2CrNiMo17-13-3
Япония (JIS) SUS316L, SCS16
Франция (AFNOR) X2CrNiMo18-14-3, X2CrNiMo18-15-4, Z2CND17-12, Z3CND17-11-02, Z3CND17-12-03, Z3CND18-14-03, Z3CND18-14-08, Z3CND19-15-04, Z6CND18-12-03
Англия (BS) 316L, 316S11, 316S13, 316S14, 316S31, 316S33, LW22, LWCF22, X2CrNiMo18-14-3
Евронормы (EN) 1.4432, 1.4435, X2CrNiMo17-12-3, X2CrNiMo18-14-3
Италия (UNI) 316LM1, X2CrNiMo17-13, X2CrNiMo17-13KG, X2CrNiMo18-14-3
Испания (UNE) F.3533, X2CrNiMo17132
Китай (GB) 00Cr17Ni14Mo2, 00Cr17Ni14Mo3
Швеция (SS) 2343, 2353
Венгрия (MSZ) X2CrNiMo18-14-3, KO38LC
Румыния (STAS) 2MoNiCr175
Финляндия (SFS) X2CrNiMo17-13-3
Чехия (CSN) 17350
Австрия (ONORM) X2CrNiMo18-14-3KW
Австралия (AS) 316L
Южная Корея (KS) STS316L, STSF316L

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла
≥225 ≥372 ≥22
Поковки. Нормализация
100-300 ≥175 ≥355 ≥24 ≥50 ≥590 101-143
100 ≥175 ≥355 ≥28 ≥55 ≥640 101-143
100-300 ≥195 ≥390 ≥23 ≥50 ≥540 111-156
100 ≥195 ≥390 ≥26 ≥55 ≥590 111-156
Прокат горячекатаный толстолистовой, сортовой и фасонный в состоянии поставки
≤20 ≥235 360-460 ≥27
20-40 ≥225 360-460 ≥26
40-100 ≥215 360-460 ≥24
100 ≥195 360-460 ≥24
Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК360В
≤2 ≥235 360-530 ≥20
2-3.9 ≥235 360-530 ≥22
Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности ОК360В
≤2 ≥235 360-530 ≥22
2-3.9 ≥235 360-530 ≥24
Листы толщиной 12 мм в состоянии поставки (образцы поперечные)
≥205 ≥385 ≥37 ≥60
≥190 ≥370 ≥27 ≥59
≥175 ≥430 ≥21 ≥51
≥160 ≥450 ≥23 ≥49
≥150 ≥395 ≥35 ≥62

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В33 ГОСТ 10885-85, TУ 108.1273-84, TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4912-90, TУ 14-1-5032-91, TУ 302.02.988-92, TУ 14-1-5241-93, TУ 14-1-4431-88
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ГОСТ 19281-89, ГОСТ 380-2005
Ленты В34 ГОСТ 19851-74
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, СТО 79814898 105-2008, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 14-3-377-87, TУ 1380-001-08620133-93, TУ 1380-001-08620133-05, TУ 14-3Р-56-2001, TУ 1303-002-08620133-01, TУ 1373-013-02949352-2003
Ленты В24 ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 4781-85, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.2-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 12492.13-90, ГОСТ 12492.14-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 26020-83, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5282-94, СТО АСЧМ 20-93, TУ 14-1-5283-94, TУ 14-105-568-93, TУ 14-1-5254-94
Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли В42 ГОСТ 5812-82, ГОСТ 8142-89, ГОСТ 16277-93
Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 36.26.11-5-89, TУ 108-1126-82, TУ 14-1-3023-80, TУ 14-1-4632-93
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, TУ 108-11-908-87, СТ ЦКБА 010-2004
Сортовой и фасонный прокат В32 ОСТ 1 92049-76, TУ 14-105-454-86, TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 ОСТ 36-58-81, ОСТ 26-260.453-92
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТ ЦКБА 026-2005
Методы испытаний. Упаковка. Маркировка В29 TУ 14-106-485-99

Другие сплавы из категории Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества

Марка сплава ГОСТ Хим. состав
ВСт2кп ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98.3%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%…
ВСт2пс ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98.2%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%Si0.05-0.1%…
ВСт2сп ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98%Mn0.25-0.5%Si0.12-0.3%C0.09-0.1%…
ВСт3Гпс ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.5%Mn0.8-1.1%C0.14-0.2%…
ВСт3кп ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98.1%Mn0.3-0.6%C0.14-0.2%…
ВСт3пс ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98%Mn0.4-0.65%C0.14-0.2%Si0.05-0.1%…
ВСт3сп ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.8%Mn0.4-0.65%C0.14-0.2%Si0.12-0.3%…
ВСт4кп ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%…
ВСт4пс ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.9%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%Si0.05-0.1%…
ВСт5пс ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.7%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.05-0.1%…
ВСт5сп ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.5%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.15-0.3%…
ВСт6пс ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.6%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.05-0.1%…
ВСт6сп ГОСТ 380 — 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.4%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.15-0.3%…
Ст0 ГОСТ 380 — 2005 Feот 99.6%…
Ст1кп ГОСТ 380 — 2005 Feот 98.3%Mn0.25-0.5%C0.06-0.1%…
Ст1пс ГОСТ 380 — 2005 Feот 98.2%Mn0.25-0.5%C0.06-0.1%Si0.05-0.1%…
Ст1сп ГОСТ 380 — 2005 Feот 98%Mn0.25-0.5%Si0.15-0.3%C0.06-0.1%…
Ст2кп ГОСТ 380 — 2005 Feот 98.3%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%…
Ст2пс ГОСТ 380 — 2005 Feот 98.2%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%Si0.05-0.1%…
Ст2сп ГОСТ 380 — 2005 Feот 98%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%Si0.015-0.3%…
Ст3Гпс ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.5%Mn0.8-1.1%C0.14-0.2%…
Ст3Гсп ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.3%Mn0.8-1.1%Si0.15-0.3%C0.14-0.2%…
Ст3кп ГОСТ 380 — 2005 Feот 98.1%Mn0.3-0.6%C0.14-0.2%…
Ст3пс ГОСТ 380 — 2005 Feот 98%Mn0.4-0.65%C0.14-0.2%Si0.05-0.1%…
Ст3сп ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.8%Mn0.4-0.65%Si0.15-0.3%C0.14-0.2%…
Ст4кп ГОСТ 380 — 2005 Feот 98%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%…
Ст4пс ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.9%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%Si0.05-0.1%…
Ст4сп ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.7%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%Si0.15-0.3%…
Ст5Гпс ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.3%Mn0.8-1.2%C0.22-0.3%…
Ст5пс ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.7%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.05-0.1%…
Ст5сп ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.5%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.15-0.3%…
Ст6пс ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.6%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.05-0.1%…
Ст6сп ГОСТ 380 — 2005 Feот 97.4%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.15-0.3%…

Применение материала

Основные характеристики одного из самых популярных материалов, такие как сохранение прочности материала несмотря на высокую нагрузку и широкий диапазон выдерживаемых температур, позволяют применение стали 3пс в несущих конструкциях. Плюсом также является отсутствие надобности в подогреве металла перед его сваркой и термической обработке по окончанию сварочных работ.

Благодаря этому Ст3пс используется при производстве:

  • Листового проката толщиной материала в пределах 10 мм, служащего для сооружения несущих конструкций, соединенных сварочным способом и используемых при изменяющемся воздействии веса на элементах от 11 до 25 мм в толщину.
  • При изготовлении арматуры с гладким профилем, применяемой в железобетонной промышленности.
  • Изготовление профильных деталей для сельскохозяйственного машиностроения.
  • Изготовление просечено-вытяжных листов.
  • Изготовление деталей трубопровода.
  • Изготовление соединительных профилей трубопроводных конструкций, рассчитанных на работу в условиях перепада температуры от -20 до +200°.
  • Изготовление электросварочных труб.
  • Изготовление основного слоя обшивки для изделий, нуждающихся в устойчивости к износу коррозией.

Характеристика материала.Сталь ВСт3сп.

Марка

ВСт3сп

Заменитель:

ВСт3пс

Классификация

Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества

Применение

несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от -40 до +425 ° С; при толщине проката свыше 25 мм — от -20 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

Химический состав в % материала ВСт3сп

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

As

0.14 — 0.22

0.12 — 0.3

0.4 — 0.65

до   0.3

до   0.05

до   0.04

до   0.3

до   0.3

до   0.08

Температура критических точек материала ВСт3сп.

Ac1 = 735 ,      Ac3(Acm) = 850 ,       Ar3(Arcm) = 835 ,       Ar1 = 680

Механические свойства при Т=20oС материала ВСт3сп .

Сортамент

Размер

Напр.

sв

sT

d5

y

KCU

Термообр.

мм

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

Прокат горячекатан.

до 20

370-480

245

26

Состояние поставки

Поковки

до 100

353

175

28

55

640

Нормализация

Поковки

100 — 300

353

175

24

50

590

Нормализация

Физические свойства материала ВСт3сп .

T

E 10- 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1.94

100

1.92

200

1.87

300

1.83

400

1.78

500

1.67

600

1.59

700

1.46

800

1.2

900

0.99

T

E 10- 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

Технологические свойства материала ВСт3сп .

  Свариваемость:

без ограничений.

  Флокеночувствительность:

не чувствительна.

  Склонность к отпускной хрупкости:

не склонна.

Обозначения:

Механические свойства :

sв

— Предел кратковременной прочности ,

sT

— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации),

d5

— Относительное удлинение при разрыве ,

y

— Относительное сужение ,

KCU

— Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB

— Твердость по Бринеллю ,

Физические свойства :

T

— Температура, при которой получены данные свойства ,

E

— Модуль упругости первого рода ,

a

— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]

l

— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

— Плотность материала , [кг/м3]

C

— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]

R

— Удельное электросопротивление,

Свариваемость :

без ограничений

— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

 Купить

Труба Уголок Швеллер Полоса Круг Шестигранник Арматура Квадрат Балка Лист

 сталь ВСт3сп

Электросварные трубы СТ3ПС ГОСТ

Трубы стальные электросварные прямошевные (ГОСТ 10704-91, 10705-80) Ø 10 – 426 мм:

Трубы стальные электросварные СТ3СП – это трубы, изготовленные при помощи формовки и электросварки листового проката или штрипса.

Электросварные прямошовные стальные трубы СТ3ПС – изготавливают при помощи сварки прямого стыка, параллельного оси трубы. Электросварные прямошовные стальные трубы из углеродистой стали используются для прокладки газопроводов и трубопроводов с рабочим давлением не более 16 МПа.

Более полную информацию об изделии Вы можете найти в каталоге .

Сталь СТ3ПС – это конструкционный полуспокойный материал обычного качества. Он используется для изготовления несущих и второстепенных конструкций, которые эксплуатируются при температуре более 0 градусов. Данный вид является одним из наиболее востребованных металлов, изготавливается конвертерным и мартеновским способом.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла
≥225 ≥372 ≥22
Поковки. Нормализация
100-300 ≥175 ≥355 ≥24 ≥50 ≥590 101-143
100 ≥175 ≥355 ≥28 ≥55 ≥690 101-143
100-300 ≥195 ≥390 ≥23 ≥50 ≥540 111-156
100 ≥195 ≥390 ≥26 ≥55 ≥590 111-156
Прокат горячекатаный толстолистовой, сортовой и фасонный в состоянии поставки
≤20 ≥245 370-480 ≥26
20-40 ≥235 370-480 ≥25
40-100 ≥225 370-480 ≥23
100 ≥205 370-480 ≥23
Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Выдержка при 900-950 °C (2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) закалка на воздухе
300 ≥175 ≥355 ≥24 ≥50 ≥590 101-143
Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки (указана группа прочности)
≤2 ≥235 360-530 ≥20
2-3.9 ≥235 360-530 ≥22
≤2 ≥255 370-530 ≥20
2-3.9 ≥255 370-530 ≥22
Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки (указана группа прочности)
≤2 ≥235 360-530 ≥22
2-3.9 ≥235 360-530 ≥24
≤2 ≥255 370-530 ≥22
2-3.9 ≥255 370-530 ≥24
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector