Зиговочный станок: конструкция, изготовление своими руками, чертежи

По типу

Ручные

от 15 000 q

от 419 BYN
от 71 668 KZT
от 13 282 KGS
от 82 905 AMD
от $170
от 144 €

Электрические

от 79 000 q

от 2 210 BYN
от 377 454 KZT
от 69 955 KGS
от 436 635 AMD
от $899
от 761 €

Промышленные

от 306 752 q

от 8 585 BYN
от 1 465 631 KZT
от 271 632 KGS
от 1 695 429 AMD
от $3 491
от 2 958 €

Для дымоходов

от 2 051 786 q

от 57 423 BYN
от 9 803 236 KZT
от 1 816 879 KGS
от 11 340 295 AMD
от $23 353
от 19 787 €

Вертикальные

от 1 087 632 q

от 30 439 BYN
от 5 196 601 KZT
от 963 110 KGS
от 6 011 381 AMD
от $12 379
от 10 489 €

Ролики RAS

от 8 727 q

от 244 BYN
от 41 696 KZT
от 7 727 KGS
от 48 234 AMD
от $99
от 84 €

Ролики BRI Svarcove

от 7 431 q

от 207 BYN
от 35 504 KZT
от 6 580 KGS
от 41 071 AMD
от $84
от 71 €

Ролики TTMC

от 2 540 q

от 71 BYN
от 12 135 KZT
от 2 249 KGS
от 14 038 AMD
от $28
от 24 €

Как выбрать?

Зиг-машина может применяться в широком диапазоне. Например, при помощи устройства можно обработать кромку металла на изделии, также можно выполнить гофрирование листа, его отбортовку, нанесение рёбер жёсткости, в том числе и для трубы, резку и закат вальцов.

Чтобы устройство работало без сбоев, нужно его правильно выбрать. Для этого в первую очередь необходимо изучить характеристики рассматриваемого изделия. При этом обязательно учитывайте то, с каким металлом вы собираетесь работать, а также количество заказов.

Как уже стало понятно, вам необходимо смотреть на один главный критерий – толщину обрабатываемого материала, а также на вылет роликов. Помните, что толщина металлической поверхности – самый важный вопрос. Например, ручной станок способен обработать изделие, которое имеет толщину не более 1 мм, а электростанок может справиться с металлом, имеющим толщину около 2 мм и более.

Обязательно обратите внимание на вылет роликов. Что это такое? Между формирующими роликами и упорной пластиной имеется некое расстояние

Этот параметр и называется вылет роликов. Именно этот фактор отвечает за глубину обработки металлической поверхности или трубы. Чем больше вылет роликов, тем больше технических возможностей у станка.

Тип привода также имеет значение.

У ручных станков есть свои преимущества. Они компактны, мобильны, удобны в использовании, имеют небольшую цену. Им не нужно электричество. С их помощью можно обработать тонколистовое изделие. Они используются на высоте, то есть непосредственно на крыше при изготовлении необходимых комплектующих для формирования кровли. Недостатки также имеются. Валы вращаются вручную, и специалист быстро устаёт. Работать можно только с тонким материалом, и данные изделия требуют установки исключительно на горизонтальной поверхности.

Зиг-машины с электроприводом – это мощное производство. Некоторые из таких единиц могут справиться с металлической поверхностью, имеющей толщину 8 мм. Конструкция довольно устойчива. Здесь валы вращаются при помощи электродвигателя. Такой станок позволяет изменить скорость работы. Обрабатываемые изделия имеют отличное качество.

Безопасность – это ещё один плюс. Все работы выполняются с пульта управления или педальным способом. Естественно, подобное устройство имеет высокопроизводительный характер. Среди недостатков можно выделить высокую стоимость и обязательное снабжение станка электричеством. Между прочим, Россия, как производитель, может предложить довольно качественные модели, которые ничем не отличаются от зарубежных.

Как выбрать зиговочный станок под свои потребности и на какие параметры стоит ориентироваться?

1. Внимательно изучите технические характеристики станка. Учитывайте собственные потребности. Например, рассчитан станок для штучного или серийного производства? Взвесив все аргументы за и против, примите окончательное решение.
2. Определитесь сколько вы готовы потратить денег на приобретение необходимого оборудования. Например, если станок необходим для выполнения разовых операций, то можно взять ручной зиговочный станок. Для оснащения производства следует подбирать мощную промышленную зиг-машину, рассчитанную на высокую производительность.

Сейчас мы детально рассмотрим, как выбрать зиговочный станок. Самые главные критерии при выборе зиговочного станка — это толщина обрабатываемого металла и вылет роликов. Поэтому начнем выбор станка именно с них.

Преимущества

Независимо от типа зиговочного оборудования все они обладают своими преимуществами, которые позволяют проводить необходимые работы с высоким уровнем качества. К ним относится:

Если взять ручную зигмашину, то она экономная, поскольку не требует никаких финансовых затрат, кроме физической силы

Также ее мобильность позволяет производить работы в удобном для этого месте без использования электроэнергии.
Кроме этого, небольшие габариты механизма позволяют использовать минимальное количество площади для ее размещения.
При ее помощи можно изготовлять различные рифления на поверхности листового металла качественно, тем самым повышая его прочность.
Что касается стационарных зиг станков, то они также не занимают много места, но отсутствует мобильность такого оборудования.
Непосредственно одним из достоинств считается тот факт, что при помощи зиговки можно соединять детали изделий без использования сварки или других подобных способов.
Качество производимых изделий соответственно выше, и что немаловажно можно использовать материал более твердой структуры, но обладающего достаточно высокой пластичностью, что, в свою очередь, позволяет проводить работы без повреждения листового материала.
Помимо этого, повышается эстетический вид изделия.. В любом случае такое оборудование позволяет изготовить детали с необходимым рифлением, особенно если учесть, что на сегодняшний день разновидностей зигового нанесения рельефа на листовой материал имеется большое количество

В любом случае такое оборудование позволяет изготовить детали с необходимым рифлением, особенно если учесть, что на сегодняшний день разновидностей зигового нанесения рельефа на листовой материал имеется большое количество.

Что касается недостатков, то единственным из них является то, что при выполнении ручной зиговки листового металла потребуется прилагать достаточно много физического труда, но это никаким образом не влияет на качество выполняемой работы.

Неприводные зиговочные станки

Зиговочная машина ручная эффективна и востребована потому, что энергоёмкость зиговки весьма мала, поскольку усилие процесса прикладывается по дуге контакта с обрабатываемым металлом, а не по все поверхности заготовки одновременно. Мобильные устройства для зиговки обычно оснащают прецизионными подшипниками качения, которые существенно снижают фрикционные потери в приводе, а также удобная для эксплуатации станина со свободным доступом к оснастке с любой стороны.

Зиговочный станок ручной работает следующим образом. Вначале при помощи регулировочного винта выставляют на требуемое значение ограничительную рамку (в ручных станках она выполняет роль упора). Затем рычагом поднимают нажимной инструмент на высоту, достаточную для того, чтобы заготовка вошла в зазор. Вращая основную рабочую рукоятку, прокатывают изделие, одновременно поджимая винтом инструмент по расстояния, равного нужной глубине зига/профиля. При необходимости операцию повторяют, до достижения заданных чертежом размеров. Потом верхний вал приподнимают, и снимают полученное изделие. Оборудование для зиговки с ручным приводом, в отличие от зиговочных машин с электроприводом, не требует своей установки на специальный фундамент.

Ролики зиговочных станков

На профильном сегменте рынка популярны следующие производители ручных зигмашин:

1. 1. Tapco (США). Производитель позиционирует свою технику для возможности её эксплуатации в любых атмосферных условиях, для чего рабочая зона снабжается предохранительным щитком, а все корпусные детали изготовлены из нержавеющей стали. Поэтому переносной зиговочный станок от Тарсо отличается наибольшей ценой.
   2. Stalex (КНР). Станок зиговочный ручной модели Stalex RM08 чрезвычайно компактен, и может устанавливаться на обычный слесарный верстак. Комплектуется набором съёмных роликов, но может обрабатывать металл толщиной до 0,8 мм. К сожалению, китайское оборудование отличает невысокое качество инструментальной стали (обычно высокостойкие ролики для зигмашины следует сделать из сталей Х или ХВГ), а также отсутствие сети сервис-центров на территории нашей страны.
   3. Metallmaster (Польша). Зигмашины этого производителя занимают среднюю ценовую нишу. В отличие от предыдущего производителя, станок  TZ-12  от Metallmaster снабжён устойчивой станиной, и отличается более широкими технологическими возможностями.

Основные назначения зиговочного оборудования

Подобные станки по своему назначению применяются для работ, связанных с жестяными материалами, что имеют цилиндрическую форму. Поэтому его очень часто используют для увеличения прочности металлического изделия, в качестве соединительного профиля, а также применяется в виде обработки кромок листового металла. Помимо этого, его используют:

1. В производстве цилиндрических изделий в виде вентиляционных и водоливных труб.
2. С его помощью на металлических изделиях из тонкого железа делаются специальные замки, что позволяет с легкостью соединять различные железные детали без применения сварочной аппаратуры.
3. В производстве теплоизоляции трубопроводов.
4. Часто употребляют в обработке обечаек.
5. В кровельных работах для резки и развальцовки водосточных труб.
6. В производстве фасонных частей вентиляции.
7. Также применяется в процессе изготовления комплектующих деталей для водосточных систем.

Но наибольшее распространенное применение зиг станков является процесс гофрирования тонколистного материала, что имеет цилиндрическую форму.

Описание технологии

Для создания рельефного изображения на металлическом листе малой толщины применяется современное оборудование – зиговочная машина. Она снабжена специальными валиками, которые в процессе оставляют особые канавки (зиги). Они могут быть как плоскими, так и иметь необходимый объем.

С помощью зигмашины выполняется несколько операция, в том числе:

В зависимости от мощности, оборудование может обрабатывать металлические листы разной толщины. Наименее мощные – ручные зиг-машины, они способны выполнять операции для металла с толщиной от 0,3 до 1 мм. Электрические наносят рельеф на более толстые листы – до 2 мм.

Для зиговки используют три типа станков:

• ручные зиг-машины;
• оборудование с электроприводом;
• гидравлические механизмы.

Сам принцип работы во всех трех типах оборудования одинаков, различается лишь мощность и производительность. Есть и еще один параметр, который важен при выборе станков – расположение валов, на которые надевают рабочие ролики с нужным типом рельефа. Валы могут располагаться горизонтально, вертикально или наклонно.

Сама по себе операция нанесения зиг на поверхность металла несложна, но ее исполнение требует аккуратности и соблюдения технологии, ведь от правильности проведения обработки зависит дальнейшая прочность изделия.

Процесс нанесения рельефа в поэтапном исполнении выглядит так:

• на рабочую поверхность с нижним валиком укладывают заготовку, поднятый верхний вал с надетым роликом опускают сверху;
• деталь фиксируют специальными прижимными винтами;
• для надежной фиксации и более глубокого продавливания рельефа применяют специальный упор;
• для обработки прочным стальных листов большой толщины применяют мощные электрические и гидравлические станки;
• при нанесении рельефа на листы мягкого металла (алюминия, медных сплавов) увеличивают расстояние между канавками-зигами и их радиус;
• валы, вращаясь в противоположном направлении по отношению к роликам, оказывают давление на заготовку, в результате чего и появляются углубления рельефа.

Если рельеф недостаточно ярко выражен после первого проведения операции, ее повторяют несколько раз. Зиговка металла считается оконченной только в случае получения достаточной глубины рельефа.

Конструктивные особенности зиг-машин

Один зиговочный аппарат конструктивно не слишком отличается от другого. Их основные элементы – валы – расположены горизонтально, вертикально либо под наклоном. На валы насаживают формирующие ролики, а между ними закрепляют обрабатываемую деталь. Благодаря противоположному движению главных элементов, на металле появляются равномерные углубления. С их помощью и производится необходимое соединение.

Выбирая зиговочный станок, нужно обращать внимание на следующие технические характеристики:

• тип привода,
• поперечник и вылет роликов,
• число прилагаемых пар этих деталей,
• допустимую толщину металла,
• размер станка.

Самые маленькие ролики в поперечнике – 50 мм, их количество варьируется от четырех до шести пар.

Важный показатель – вылет роликов. Лучше приобретать станок с максимальным вылетом – до 350 мм. Это расширит возможности зиговочного оборудования.

Допустимая толщина листа металла – от 0,5 мм до 4 мм. Зиговочная машина много места не займет (за исключением станков с ЧПУ). Весить такой аппарат может от 17 до 300 кг.

До начала работы обрабатываемую деталь фиксируют между валами и проворачивают ручку. На ручных аппаратах из-за их невысокой мощности может понадобиться пропустить заготовку через ролики несколько раз.

Зиговочные машины RAS

Зиговочная машина (зиг машина) — это механическое приспособление с электрическим или ручным приводом, предназначенное для гибки, отбортовки, рифления, зиговки (формирование выбоин на металлических листах), а также круговой либо прямой резки листового материала. Основные области, в которых зиг машина применения достаточно широко — это обработка обечаек, производство вентиляции, трубопроводов, теплоизоляции. Другими словами, основная область их применения — строительная сфера, включая различные кровельные работы. Простейшее устройство данного типа оборудовании — зиг машина ручная. Поскольку, при работе с зиг машиной необходимо одновременно и привод вращать, и деталь придерживать, то, как правило, одно устройство обслуживают два человеками. Зиг машина ручная приводится в действие находящейся сзади рукояткой, а прижим верхнего ролика осуществляется с помощью ручки, находящейся сверху механизма. Главным козырем этого оборудования является отсутствие затрат электроэнергии, но при этом, зиг машина ручная требует значительных человеческих трудозатрат. При этом себестоимость выпускаемой продукции ниже, чем на тех же зиг машинах с электроприводом. Поэтому, зиг машина ручная — практически единственное решение там, где по каким-либо причинам подводка электроэнергии не представляется возможной. Такой механизм широко применяется при изготовлении вентиляции для связки между собой круглых воздуховодов, обустройства фасонных частей вентиляции, а также для прокатки соединяющих загибов. Электрическая зиг машина может обслуживаться одним рабочим, но за счет электропривода ее производительность при этом будет выше, правда и себестоимость выпускаемой продукции тоже увеличится. Их, обычно, устанавливают в стационарном положении на предприятиях. В зависимости от предназначения, зиг машина может иметь либо вертикальное расположение валов, либо горизонтальное. В отдельных случаях они могут быть расположены диагонально. Верхний вал запускается в движение электрическим или гидравлическим приводом, либо вручную. Для большего удобства управления реверсивный механизм или прижим могу управляться через вторую педаль.

Зиговка – достаточно простая и вместе с тем необходимая технологическая операция в металлообработке. Без нее не обойтись в процессе производства систем вентиляции и воздуховодов. Кроме того зиговка выполняется при закатке фальцев, отбортовке кромок, производстве кровли и других видах обработки тонколистового металла. В зависимости от того, в каких условиях выполняется данная операция, ее можно произвести на компактных ручных зиговочных станках, или на более сложном аппарате с электромеханическим приводом.

Представленное в каталоге «Эй Си Эл Раша» зиговочное оборудование имеет широкую область применения. С его помощью ручная зиговка и накатка профилей на круглых заготовках могут применяться в ходе ремонтно-строительных работ, использоваться в машиностроении и других сферах хозяйственной деятельности. Несмотря на то, что зиговка относится к простым операциям, станки для ее выполнения должны соответствовать принятым стандартам. Поэтому мы строго следим, чтобы все представленные у нас зиговочные машины ролики были исключительно высокого качества.

Компания «Эй Си Эл Раша» старается по-максимуму удовлетворить все запросы клиентов, выбирающих технологические оборудование для своего производства. Так что в нашем каталоге вы найдете зиговочные машины самых популярных брендов. Малым и средним предприятиям, где с имеющимся объемом работы справится ручная зиговка, мы  рекомендуем недорогие ручные зигомашины. Они будут незаменимы в небольших цехах по производству круглых воздуховодов и прочих элементов вентиляции.  В этом случае ручная зиговка станет самым экономным вариантом для накатки зигов и обработки кромки металла.

Крупным предприятиям, на которых ручная зиговка будет непродуктивна, больше подойдут зиговочные станки с электромеханическим приводом. Подобное оборудование комплектуется набором стандартных и дополнительных насадок и оснащается переносными ножными переключателями. С их помощью можно осуществлять регулировку скорости и направления вращения. С использованием таких станков может быть осуществлена не только зиговка, но и рифление, гибка, отбортовка, резка и прочие манипуляции с листовым металлом.