Как выбрать станок для заточки ножниц?

Характеристики точильных станков.

Мощность. Чем большую мощность имеет точильный станок, тем большую нагрузку можно давать на точильный круг, не рискуя перегреть двигатель. Чем более крупные инструменты и детали предполагается точить, тем большая мощность необходима. Для заточки тонкого и мелкого инструмента (ножей для гравюр или резьбы по дереву, тонких сверл и стамесок) большая мощность не нужна. Для использования в быту будет достаточно мощности 150-250Вт, а для заточки топоров, лопат и кос лучше выбрать станок с мощностью побольше.

Максимальное число оборотов. Оптимальная частота вращения точильных станков подобрана давно: это 2700-3000 об/мин. Меньшая скорость ведет к снижению производительности, при большей скорости материал затачиваемых изделий начнет перегреваться. Большие скорости необходимы только при заточке твердосплавных инструментов мелкоабразивными (алмазными) дисками. Зерно такого диска настолько мелкое, что на обычной скорости его производительность будет слишком мала. Поэтому режущие элементы из твердых сплавов (головки буров перфоратора, головки сверл, напайки на дисковых пилах) точат алмазными дисками на частотах до 15000 об/мин.

Посадочный диаметр круга. Небольшие круги с малым посадочным диаметром используются обычно в маломощных бытовых моделях. На вал малого диаметра нельзя поставить большой и тяжелый абразивный круг – малейший дисбаланс в нем быстро приведет к изгибу вала и биению диска, что плохо скажется на качестве заточки. Мощные модели обычно имеют вал большего диаметра и, соответственно, больший диаметр посадочного места

Но и на маломощной модели большой посадочный диаметр не будет недостатком – он обеспечит отсутствие биений, что очень важно для качественной заточки тонких инструментов

Диаметр круга. Чем более крупный инструмент планируется точить, тем больший диаметр круга должен быть у станка: маленький круг при заточке кос и топоров быстро сточится и потребует замены. Кроме того, большой абразивный круг имеет высокую инерционность – это обеспечивает более ровную шлифовку и равномерную нагрузку на двигатель, что благоприятно сказывается на его сроке службы. В то же время диаметр круга прямо связан с мощностью станка и, соответственно, с его ценой. Поэтому для заточки мелкого инструмента использование кругов большого диаметра нецелесообразно.

Толщина круга. Так же, как и диаметр, зависит от размеров обрабатываемого инструмента. При заточке стамесок и других режущих инструментов небольшой ширины, целесообразно подобрать круг толщины чуть большей, чем ширина затачиваемого инструмента. Еще один довод в пользу более толстых кругов: тонкий круг быстрее стачивается или теряет форму, что приводит к его разбалансировке. И в том и в другом случае круг потребуется заменить. Но большая толщина круга увеличивает его массу, и, соответственно, требует большей мощности двигателя.

Кроме этих общих характеристик, следует обратить внимание также на комплектацию станка и наличие в нем дополнительных опций:

Защитный кожух и прозрачный защитный экран – необходимый минимум по обеспечению безопасности любого точильного станка. Абразивные круги делаются из хрупкого материала, и поврежденный точильный круг может мгновенно разлететься на несколько частей. Отсутствие защитного кожуха и экрана в такой ситуации может привести к тяжелым травмам.

Подсветка в виде лампы на гибкой ножке или индивидуальная каждого диска – очень полезная опция, когда нужно внимательно следить за зоной касания затачиваемого инструмента и диска.

Рабочая площадка с изменяемым углом наклона может оказаться очень полезной при заточке инструмента с четко определенным углом заточки: сверл, стамесок, зубил.

Возможность крепления к опорной поверхности абсолютно необходима при заточке крупного инструмента: даже самые мощные точильные станки массу имеют небольшую и его легко можно нечаянно сдвинуть его с места и даже уронить. Во время работы это может привести к повреждению, как затачиваемого инструмента, так и самого станка. Поэтому, если такая возможность есть, станок лучше «намертво» привинтить к верстаку. Даже при заточке мелких инструментов, это увеличит удобство работы.

Основные правила заточки инструментов

Существует несколько ключевых пунктов, которые составляют алгоритм обслуживания маникюрного инвентаря. Если все пункты выполнены, получаем нужный результат.

  1. При смыкании ножниц, щипцов или накожниц ничто не должно мешать ручкам сходиться вместе. Если при работе возникает такая проблема, их необходимо нести в мастерскую и стачивать все мешающие или выступающие части на станке. В домашних условиях можно сделать это точильным бруском или рашпилем, соблюдая аккуратность.
  2. Кусачки, накожницы и ножницы не должны болтаться, не должно быть зазора между режущими плоскостями и в точке соединения ручек.
  3. Режущие плоскости кусачек должны быть ровными, смыкаться без зазоров при мягком нажиме.
  4. Схождение режущих кромок в кусачках должно быть равномерным от одного края к другому, а не волнообразным: сначала кончик, а потом пяточка, или наоборот.
  5. На лезвиях не должно быть выступов и заусенец, которые цепляют, царапают и режут кожу.
  6. Внешний край пушера должен быть острее внутреннего, а внутренний иметь ровную линию без зазубрин. Основная задача инструмента – отодвигать кожу, а не срезать её.

При заточке все факторы должны быть соблюдены для получения нужного результата.

Заточка кусачек, накожных щипцов, твизеров. Если кусачки болтаются, их набивают в месте соединения лезвий. Они должны ходить мягко, смыкаться ровной линией. Внутренняя часть кусачек стачивается до ровной линии изнутри. При смыкании лезвия должны быть в одной плоскости, не выше и не ниже одно другого. Если на кончиках кусачек присутствуют заусенцы, их необходимо отшлифовать.

Заточка пушеров.

Заточка маникюрных ножниц.

Если лезвия были деформированы после падения, то край придется стачивать. Если повреждение значительное, то чаще всего ножницы не подлежат восстановлению. Если деформация небольшая, то стачивание помогает её устранить, но длина лезвий сократится.

При заточке ножниц снимается только передняя поверхность. Нельзя заходить на заднюю, она была обработана единственный раз на заводе, и этого достаточно для всего цикла эксплуатации. После каждого стачивания слоя с лезвий необходимо снимать металлическое зерно, чтобы при смыкании их не повредить.

Угол заточки ножниц должен соответствовать заводскому переднему углу, его менять нельзя. Обычно он составляет 60-75°.

На финальном этапе рекомендуется пройтись по лезвиям мелкозернистой наждачной бумагой, чтоб убрать заусенцы.

Заточка маникюрных ножей.
Они используются в основном для педикюра, для счищения огрубевшей кожи, натоптышей. Маникюрный нож не должен быть очень острым, следует соблюдать заводской угол и не стачивать край в штык.

Выбираем станок для заточки ножниц

Выбираем станок для заточки ножниц

Пришла весна. Потеплело. Народ потянулся на улицы. Работы существенно прибавилось, я постепенно стал зарываться в заказах своих старых клиентов. Да и новые тоже стали появляется с пугающей быстротой.
Я работаю заточником парикмахерского и маникюрного инструмента в городском доме быта. Уже пять лет, как перешел от работы мозгами на работу руками. И самое интересное мне моя новая работа нравится. Видно я для этого рожден.
Я люблю монотонную мелкую работу руками

А это в профессии заточника парикмахерского и маникюрного инструмента играет очень важное значение. Мне нравиться общаться с клиентом, хоть он и бывает порой не выносим и придирчив

Ох и мордовали меня парикмахеры на первом году моей заточной деятельности. Но я даже благодарен им за это, потому что они сделали меня тек, кем я есть на данный момент. Теперь только понял, что заточка парикмахерского и маникюрного инструмента мое призвание по жизни. Ну да ладно. Отвлекся я не много….
Так вот работы мне стали нести в последнее время очень много. Парикмахерские ножницы, кусачки, пушера, парикмахерские машинки каждый день. Все завертелось, закрутилось. Парикмахерский люд совсем с ума сошел.
Стал работать по субботам и воскресеньям. Жена скрипит, но хороший заработок с удовольствием принимает. Взял себе в мастерскую ученика подмастерья Андрея. Толковый парниша. Из неблагополучной семьи, но с головой и руками. Все схватывает на лету. Стали мы с ним в последнее время станки делить, а это очень неудобно так как работы много и приходиться ждать пока Андрей заточит ножницы и мне станок передаст. Понял, что нужен еще один станок для заточки ножниц. Мой первый станок для заточки ножниц достался мне по наследству от дяди Миши. Хороший был мужик, но пил безбожно. А в нашей профессии этим баловать нельзя. Как руки у него задрожали решил он с заточкой завязать и в деревню на ПМЖ перебраться. А мне по сходной цене свой станок для заточки ножниц и передал. Это был мой первый заточной станок. С ним я пережил первые минуты славы и унижения. Он же меня и привел к успеху. Станок этот сделан в США и называется Twice as Sharp.
Маленький легкий, точный заточной станок для заточки ножниц стал на первых порах моим первым проводником в мир заточки инструмента. В первый год мне приходилось кочевать по салонам красоты. Денег на аренду помещения не было, да и клиентов постоянных тоже. Так салон за салоном таскал я заточной станочек. Нужно сказать, что в салонах красоты ко мне относились довольно лояльно. Толи я выглядел я очень прилично, то ли мой заточной станок выглядел по их меркам круто, но меня пинками не выпроваживали ни когда. Это теперь я поистине крут и меня знает весь город, но тогда я был рад любым самым захудалым учебным ножницам. Опять отвлекся… Не смотря на то, что мой станок для заточки ножниц Twice as Sharp и по сей день отлично работает и дарит клиентам массу радости, я задумал купить еще один станочек. Да и Андрей тоже хотел бы чувствовать себя более самостоятельно. Поиск станка для заточки ножниц я решил начать самым простым способом через интеренет. В интернете было обнаружено несколько вариантов. Во-первых, сразу же нашел точно такой же станок, как у меня, т.е. станок для заточки ножниц Twice as Sharp. Значит я не один такой ценитель данного экземпляра.

Каков спрос на услугу

Клиентов у студии заточки инструмента, при тщательном изучении вопроса, может быть очень много. Например, практически в каждом городе с населением от 500 тыс. чел. и выше можно найти не менее 500 парикмахерских, маникюрных и прочих салонов красоты.

В Питере таких салонов примерно 2500, а в Москве их открыто уже более 4000 штук. И это не предел, так как новые салоны продолжаются открываться. В крупных городах почти в каждом квартале есть хотя бы один такой салон. Вообще, наша страна занимает 6-ое место в мире на рынке услуг в сфере красоты и здоровья.

По некоторым данным ежегодный рост данного сегмента рынка составляет 25-30%. Бизнес на красоте – вечный бизнес, так как люди всегда хотят стричься, ухаживать за собой, выглядеть красивее. И пока это так, клиенты и работа у вас будет всегда.

Оценить примерную емкость рынка поможет обычная статистика. Так, специалисты маникюра, педикюра и парикмахеры отдают свои инструменты в заточку как минимум один раз в три месяца, бывает и чаще, в зависимости от потока клиентов.

Помимо мастеров салонов, клиентами студии заточки могут быть портные из ателье, пользующиеся портняжными ножницами, разные цеха, рыбзаводы и предприятия. Рынок действительно велик и имеет множество сегментов.

Эксплуатация

При эксплуатации приспособлений для заточки различных ножниц нужно соблюдать ряд правил:

установка оборудования выполняется только на ровную надёжную поверхность;
ножницы следует прочно закреплять, чтобы не допускать их перемещения при обработке;
при обнаружении проблем в работе одного из узлов, требуется устранить их;
заточка маникюрных ножниц должна непрерывно проводиться не более 5 минут;
важно поддерживать станок в чистоте, своевременно проводить смазку и обслуживание;
при переходе от сухой к мокрой заточке или наоборот, нужно дать абразивному диску поработать на холостом ходу;
для смены точильного круга обязательно нужно останавливать станок;
работать без защитного экрана строго запрещено;
абразивный диск должен крепиться надёжно и неподвижно, даже минимальные разбалансировки следует устранять;
недопустимо вручную на работающем станке проводить манипуляции с подстройкой угла заточки или другие, при которых возможно получение травм из-за касания подвижных частей;
нельзя устанавливать диски, которые не рекомендованы производителем оборудования.

Условия эксплуатации должны отвечать требованиям производителя. При их несоблюдении повышается риск поломок, снижается точность обработки, уменьшается ресурс деталей

Уход за маникюрными инструментами

Чтобы посещать заточника приходилось реже, не пренебрегай простыми правилами ухода за инструментами.

  1. Обрабатывай инструменты после каждого применения. Если на поверхности не будет остатков кожных выделений и частиц дезинфицирующих средств, прибор будет медленнее ржаветь и терять режущие свойства;
  2. Используй защитные колпачки. Они обычно идут в комплекте с кусачками или ножничками и защищают режущую кромку;
  3. Используй приборы по назначению. Если ножнички предназначены для кутикулы – не укорачивай ими типсы;
  4. Периодически смазывай сложные инструменты – ножницы, кусачки, маслом. Своевременное смазывание зажимного механизма снижает риск появления коррозии и препятствует разрушению.

Почему инструменты ржавеют

Принято думать, что коррозия на маникюрных приборах – следствие обработки, однако не одно только дезсредство или сухожар могут навредить качеству поверхности.

  • Начнем с очевидного – отсутствие в составе дезинфицирующего раствора антикоррозийных добавок. Именно они снижают риск появления ржавчины в процессе дезинфекции;
  • pH раствора. Раствор для дезинфекции может быть нейтральным с показателем pH 7, кислотным – меньше 7, и щелочным – выше 7. Самые разрушительные – кислотные или сильнощелочные. Идеальным для инструмента является показатель pH 6-8;
  • Водопроводная вода. В воде из крана содержатся примеси хлора и железосодержащие компоненты, которые могут вызывать ржавчину. Если в твоем салоне или кабинете очень плохая вода, используй для приготовления растворов бутилированную или купи фильтр-кувшин;
  • Качество метала. Дешевые маникюрные инструменты изготавливаются из низкокачественной стали и больше подвержены образованию коррозии;
  • Спешка. Если после дезинфекции и ПСО сразу класть инструменты в стерилизатор – риск появления ржавчины возрастает в разы;
  • Неправильный рабочий раствор и время экспозиции. Не нужно делать раствор более концентрированным, чем указано в инструкции. То же касается и времени экспозиции – не стоит держать 30 минут вместо 15 – инструменты чище не станут, а вот поржаветь вполне могут;
  • Совместная дезинфекция с ржавыми инструментами. Если какой-то из инструментов поржавел, не клади его на дезинфекцию вместе с остальными. Коррозия «перекочует» на чистые приборы.

А еще, если плохо промывать инструменты после дезинфекции, оставшиеся частички средства останутся на поверхности, и при стерилизации «прикипят». Так появится потемнение металла, которое не является коррозией, но портит внешний вид и качество инструмента.

Как удалить ржавчину

Для удаления ржавчины с поверхности используется два метода:

  • Механический;
  • Химический.

Механический способ подразумевает полировку поверхности, при которой частицы коррозии стачиваются, обнажая настоящий цвет металла. Недостаток механического способа в его ограниченности – не получится отполировать ножницы и кусачки в замковой части.

Для сложносоставных инструментов применяется химический метод. Для удаления ржавчины используют средства на основе соляной или серной кислоты, щелочи и антикоррозийных добавок, который растворяет ржавчину, например, Renovator.

При самостоятельном удалении коррозии, перед чисткой проведи дезинфекцию, ПСО и стерилизацию, чтобы в процессе не пораниться и не занести инфекцию.

Поделиться

Как и чем проверить уровень заточки

Тупым инструментом даже мастер профессионал не сможет сделать качественный маникюр. Именно поэтому необходимо регулярное обслуживание щипцов, ножниц, твизеров. При большом потоке клиентов в салоне обслуживание ножниц и накожниц может требоваться раз в две-три недели. При меньшем потоке – значительно реже.

Чтобы понять, когда пришло время точить маникюрные инструменты, существует ряд простых тестов. Для них потребуются следующие материалы на выбор:

  • Тонкий полиэтиленовый пакет
  • Стрейч пленка
  • Подсушенная влажная салфетка из нетканого материала
  • Эластичные виниловые, латексные или нитриловые перчатки

Эти же тесты позволят проверить качество работы, выполненной мастером. В мастерской эти тесты применяются для проверки каждого из этапов обработки лезвий и режущих краев.

Способы и инструкции как проверить качество и уровень заточки:

  1. Фиксируем тонкий полиэтиленовый пакет, чтобы край был ровным. Разжимаем ножницы, щипцы или кусачки, помещаем между ними край пакета, и смыкаем по всей длине. Лезвия не должны рвать, цеплять или тянуть полиэтилен.
  2. Стрейч-пленка самый требовательный материал для проверки уровня заточки. Принцип такой же – фиксируем пленку, и смыкаем на ней лезвия по всей длине. Срез должен быть ровным.
  3. Салфетка из нетканого материала хорошо демонстрирует наличие заусенцев на металле. При качественной обработке срез идет ровным, без зацепок за полотно.
  4. Виниловые или нитриловые перчатки необходимо зафиксировать между большим и указательным пальцем, полностью открыть и закрыть режущие края, поместив полотно перчатки между лезвиями, а затем немного потянуть вниз к себе. Часто ножницы или щипцы хорошо режут у основания, но сомкнутый краешек тянет перчатку, рвет её. Это означает, что лезвия пора точить снова.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector