Железобетонные колонны: монтаж, изготовление, характеристики

Железобетонные колонны для малоэтажных зданийобычно устанавливают целиком, очень длинные изделия до объекта доставляют по частям с целью дальнейшей сборки. Устанавливают, как правило, в подколонник либо стакан фундамента. Колонны жби служат опорами для таких строительных конструкций, как ригели, фермы, балки железобетонные. Производятся из тяжелого бетона, с разным армированием. 

Монтаж колонн

Чаще всего колонны монтируют на стаканном цоколе, предварительно заполняя его бетоном. Ширина прослойки бетона может быть разной и зависит от проекта и длины опоры. До того, как начать монтаж колонн ЖБ, выполняют разметку, отмечая места цоколя, где планируется устанавливать колонны. Если изделия монтируются под балками, то тщательную разметку осей балок выполняют со стороны траверсов. На очень длинные колонны монтируют специальные хомуты.

Устанавливают с реализацией технологии «на весу»: опоры захватываются с использованием рамочных креплений, краном направляются в стакан цоколя по разметке. Потом проверяют вертикальность погружаемой колонны, опускают ее и заполняют полость бетоном, закрепляя железобетонными либо металлическими клиньями.

В процессе застывания бетона в полостях на опоры запрещено как-либо воздействовать (а тем более, опускать последующие элементы конструкции).

В специальные подколонники опоры закрепляют аналогично, только соединение в данном случае заваривается. Пока опора еще находится на весу, заваривается одна из ее граней. Потом со специальными расчалками совершают полную установку. Далее все тщательно проверяется и место соединения колонны с подколонником заваривается, а снаружи все промазывается бетонным раствором.

Квадратные опоры обычно монтируют каждую по отдельности. Но если у опор есть ригеля, их допускается укрупнять и монтировать краном. Нижние колонны в соответствии с их высотой монтируют на стаканный цоколь или в подколонники, как описано выше. Потом проверяют и окончательно закрепляют. Далее монтируют колонны на торцы нижних опор (или их ригели).

Основные методы монтажа:

• По отметкам с тщательной проверкой положения отвесом, соединением с использованием сварки (используются подколонники)
• На торцы опор с закрепленными ранее кондукторами с проверкой по осям разбивки
• Сборка на торцы нижних колонн с временным креплением и обязательной проверкой групповым кондуктором

Армирование

Устанавливая колонну, применяют вертикальные арматуры, диаметр которых около 1,2 сантиметра и больше. Состоит вертикальная арматура из четырех стержней, которые располагаются по углам формы квадрата. Для облегчения монтажа арматуры, высота которой больше трех метров, оборудуют настилы с шагом в два метра.

Каркас опор собирается различными методами. Имея небольшие размеры, вес и объем опорной конструкции, каркас монтируют в будущую форму опалубки, выполняя работы своими руками методом кантования готового каркаса. При большом весе арматуры, ее основание собирают предварительно и связывают прутья уже на месте работы, где и устанавливают отдельные стержни. Размещая готовую конструкцию, применяют разнообразные доски и подпорки. Крепление друг с другом стержней арматуры происходит металлической проволокой, придерживаясь расстояния около сорока сантиметров.

Классификация железобетонных колонн

В конструкцию каждой колонны входит металлическая арматура, выполненная из стального прутка большого сечения. Металлокаркас заливается бетоном марки 200 или 300, после набора прочности и установки правильно распределяет нагрузку и обеспечивает целостность и отсутствие деформации готовой конструкции. В зависимости от назначения и состава материала технические характеристики колонн разных типов существенно различаются.

Сборные конструкции состоят из двух панелей, соединение которых выполняется при помощи технологии дуговой сварки. Детали, расположенные на сборочных панелях, соединяются между собой прочным и надежным швов. Такая продукция удобна при транспортировке и монтаже, стоит дешевле, но показатели эффективности изделий немного ниже.

В качестве материала для производства вентиляционных блоков применяются следующие варианты:

Популярные ЖБ изделия:

• Вентиляционные блоки
• Лотки УБК
• Лежни ЛЖ
• ЖБ колонны

Существует несколько вариантов классификации продукции:

• По форме сечения выделяют изделия квадратного, прямоугольного и круглого типов.
• Используемая технология производства позволяет получать монолитные конструкции, изготовление которых проходит на объекте строительства с помощью заливки бетонного раствора в опалубку. Сборные конструкции изготавливаются в заводских условиях и собираются в единое целое на месте монтажа.
• По варианту размещения выделяют изделия, расположенные в среднем ряду, по фасаду или в качестве угловых элементов.
• По типу использования колонны могут быть консольными и безконсольными.

Применение продукции из железобетона также сильно разниться. Определить способ использования изделия можно по маркировке. ЖБ-колонны применяются для монтажа зданий типовой и специальной конструкции, с большим и стандартным уровнем нагрузки, мостовых сооружений, фахверковых ограждений и конструкций других типов.

По месту монтажа выделяют следующие группы продукции: нижние, средние, верхние для установки на первых этажах и цоколях, средних и высоких зданиях. Колонны бесстыкового типа применяются без ограничений по высоте объекта и являются универсальными в использовании.

Особенности расчета

Выбор осуществляют только после того, как произведен предварительный расчет нагрузок. Например, для производства применяют опорные элементы, залитые бетоном B15-B25, а для малоэтажных построек – B30.

Площадь сечения вычисляют по формуле F/Rb=A, где:

• F – означает силу сжатия;
• Rb – крепость при сжатии.

Вычислив площадь, можно приступать к вычислению других параметров, однако обычно для этого применяют особую технику, поскольку расчеты отличаются сложностью, и вероятность совершить ошибку велика.

У каждой строительной смеси есть свои преимущества и недостатки. Бетону свойственны прочность и долговечность, высокая плотность и механическая стойкость. Однако и бетон не лишён своих недостатков, которые особенно проявляются после того, как были допущены грубые ошибки при изготовлении и использовании бетонной смеси.

Целесообразно заметить, что все вышеперечисленные преимущества бетона во многом зависят от качества компонентов, из которых он изготовлен. Так, к примеру, слишком большой процент глины и примесей в песке могут существенно снизить прочность бетона. Также, применение большого количества воды и некоторых видов пластификаторов, пагубно сказываются на подвижности бетона и его крепости в дальнейшем.