Латунь лс59-1: характеристики и состав сплава, гост

Ассортимент латуни ЛС59-1

Типоразмеры и стоимость товара марки ЛС59-1 постоянно обновляются, поэтому обращайтесь к нашим менеджерам, чтобы быстро и правильно оформить свой заказ.

Обрабатываемость резанием

Обрабатываемость латуней резанием зависит от их фазового состава. При обработке резанием однофазных α-латуней стружка получается длинной, наматывается на резец, и качество обрабатываемой поверхности ухудшается. Двухфазные α+β-латуни имеют лучшую обрабатываемость резанием, чем однофазные. Повышение содержания β’-фазы в структуре делает латуную стружку более хрупкой и мелкой, и качество поверхности обрабатываемой детали повышается. Количественная оценка обрабатываемости резанием латуней определяется сравнением с латунью ЛС63-3, обрабатываемость резанием которой принята за 100%. Так, например, обрабатываемость резанием однофазной α-латуни Л90 составляет 20%, двухфазной Л63 — 40% по сравнения латунью ЛС63-3.

Преимущества

Как и многие другие виды металлопроката, бронзовый пруток отличается рядом преимуществ:

1. Отсутствие шероховатой поверхности. Данный эффект достигается длительной обработкой изделий на станке. Таким образом практически полностью исчезает какой-либо рельеф на профиле.
2. Высокий уровень прочности. Это в свою очередь отражается на длительности эксплуатации прутков. Они хорошо выдерживают как перегибы, так и разнообразные умеренные растяжения.
3. Низкая степень износа. У многих других видов металлопроката она более значительная.
4. Доступная цена металлопроката. Этого удается добиться посредством отлаженного надежного производства и использования новейших технологий.
5. Оптимальный уровень тепло- электропроводимости. Данные свойства изделия можно модифицировать посредством добавления в него некоторых других веществ, таких как никель, медь, железо и др. Таким образом можно добиться как низкой, так и высокой электропроводимости.
6. Универсальность. Большое количество видов прутков позволяет их использовать совершенно в разных сферах.
7. Повышенная гибкость и пластичность. Вследствие этого бронзовый пруток нередко применяют при производстве различных деталей и приспособлений как простых, так и сложных форм.
8. Устойчивость к климатическим условиям. Это существенно повышает длительность эксплуатации изделия и его функциональные возможности.

Обесцинкование латуни

Латуни, кроме общей коррозии, подвержены также особым видам коррозии: обесцинкованию и «сезонному» растрескиванию.
Обесцинкование — это особая форма коррозии, при которой сначала происходит растворение поверхности латунного изделия в реагенте. Раствор, в котором происходит обесцинкование латуни, содержит больше цинка, чем меди. В результате обменных реакций в катодных участках электрохимически осаждается медь в виде губчатой пленки. Быстрее обесцинкованию подвергаются латуни с повышенном содержанием цинка (Л60, Л63), так как в двухфазных латунях наблюдается преимущественное растворение β-фазы, являющейся анодом, а α-фаза — катодом. Процесс обесцинкования наблюдается при контакте латуни с электропроводящими средами (кислые и щелочные растворы). В результате латуни становится пористыми, на поверхности появляются красноватые пятна, ухудшаются механические свойства

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Прутки диаметром до 35 мм включительно связывают в пучки массой не более 80 кг. Каждый пучок должен состоять не менее чем из трех прутков и должен быть перевязан проволокой в два оборота диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282 или другим материалом по нормативно-технической документации не менее чем в двух местах, а при длине прутков свыше 3 м не менее чем в трех местах таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение прутков в пучках, равномерно по длине пучка.

Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков.

Тянутые прутки диаметром до 12 мм включительно упаковывают в 1 — 2 слоя в синтетические и нетканые материалы, обеспечивающие сохранность качества прутков, по нормативно-технической документации и перевязывают поверх упаковочного материала проволокой диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах.

Грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты. Габаритные размеры пакетов — по ГОСТ 24597.

Пакетирование пучков и отдельных прутков, не связанных в пучки, проводят на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм в два оборота по ГОСТ 3282 или лентой размерами не менее 0,3´30 мм по ГОСТ 3560, или с использованием пакетируемых строп из проволоки по ГОСТ 3282 диаметром не менее 5 мм со скруткой не менее трех витков. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков, ленты — в замок.

Упаковка прутков, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

4.2. К каждому пучку прутков должен быть прикреплен металлический или фанерный ярлык по ГОСТ 14192 с указанием: товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя, условного обозначения прутков, номера партии, обозначения настоящего стандарта, штампа технического контроля.

На прутках диаметром 25 — 35 мм должна быть выбита марка сплава и на прутках диаметром свыше 35 мм марка сплава и нанесено клеймо технического контроля.

4.3. Транспортирование прутков осуществляется транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Допускается прутки, связанные в пучки массой не более 80 кг, транспортировать в унифицированных контейнерах по ГОСТ 20435 или в специализированных контейнерах по нормативно-технической документации.

4.4. Транспортная маркировка грузовых мест — по ГОСТ 14192 с дополнительным нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги» и надписи номера партии в свободном от транспортной маркировки месте.

Транспортную маркировку наносят любым способом, предусмотренным ГОСТ 14192.

4.5. Прутки должны храниться в крытых помещениях, в условиях, исключающих механические повреждения, воздействие влаги и активных химических веществ.

4.2 — 4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. При хранении и транспортировании прутки должны быть защищены от механических повреждений, действия влаги и активных химических реагентов.

Другие сплавы из категории Латунь обрабатываемая давлением

Ассортимент латуни ЛС59-1

Типоразмеры и стоимость товара марки ЛС59-1 постоянно обновляются, поэтому обращайтесь к нашим менеджерам, чтобы быстро и правильно оформить свой заказ.

Механические свойства

Механические свойства латуней определяются свойствами фаз, химическим составом и структурой. Почность латуней возрастает при увеличении концентрации цинка. Почность достигает максимального значения двухфазной области α+β при 45…47 % цинка. Когда β’-фаза полностью заменяет α-фазу, прочность латуни быстро уменьшается благодаря высокой хрупкости β’-фазы. Увеличение количества цинка уменьшает модуль нормальной упругости E. Когда содержание цинка превышает предела растворимости в α-фазе, в структуре сплава выделяется β’-фаза, что резко понижает модуля упругости. β-латуни с β’-структурой малопластичны при комнатной температуре. Сплавы меди с содержанием цинка более 50 % не подвергаются холодной деформации, поэтому в производстве применяются α и α+β-латуни, а β-латуни используют для особых приложений, например, как основа сплавов с эффектом запоминания формы.

Теплопроводность λ и ω электропроводность меди уменьшается при легировании цинком, и при концентрации его в латунях более 20 % теплопроводность λ и ω электропроводность меди имеет величину не боле 40 % от соответствующих характеристик меди.

Однофазные латуни после отжига в мягком состоянии имеют σ_в = 24—38 кгс/мм2 и δ = 45—60%, а двухфазные — σ_в = 35—45кгс/мм2 и δ = 33—65% Прочность и твердость латуней существенно повышается холодной пластической деформацией до σ_в = 42—75кгс/мм2, при этом пластичность резко снижается δ = 3—10%.

Характеристики и применение

Марка ЛС59-1 обозначает многокомпонентную свинцовую латунь, обрабатываемую давлением и содержащую примерно 59% меди, 40% цинка и 1% свинца. Она является двухфазной по структуре, отличается высокой прочностью и износостойкостью. Включение цинка и свинца в состав сплава позволяет снизить его стоимость и облегчить механическую обработку. Полученный материал обрабатывается давлением в горячем состоянии и хорошо режется. В зависимости от показателей давления, необходимого для горячей деформации, различаю латунь ЛС59-1 мягкую, полутвердую и твердую. Для повышения стойкости к трению и коррозии используют горячий отжиг. Из нее изготавливают метизы, шестеренки, зубчатые колеса, втулки и полуфабрикаты.

Химический состав марки ЛС59-1 в % согласно ГОСТ 15527-2004:

• Cu (медь) 57-60;
• Fe (железо) до 0,5;
• P (фосфор) до 0,02;
• Pb (свинец) 0,8-1,9;
• Zn (цинк) 37,05-42,2;
• Sb (сурьма) до 0,01;
• Bi (бериллий) до 0,003.
• Sn (олово) до 0,3.

Литейно-технологические свойства марки ЛС59-1:

• температура плавления 900 °С;
• температура горячей обработки 780-820 °С;
• температура отжига 600-650 °С;

Механические свойства сплава ЛС59-1 при температуре 20°С:

• предел кратковременной прочности 330-610 МПа;
• относительное удлинение при разрыве 1-30%.

Твердость материала:

• лист мягкий ГОСТ 2208-2007 — HB 10-1 = 100 МПа;
• лист твердый ГОСТ 2208-2007 — HB 10-1 = 200 МПа;
• пруток мягкий ГОСТ 2060-2006 — HB 10-1 = 80 МПа;
• пруток твердый ГОСТ 2060-2006 — HB 10-1 = 130 МПа.

Физические свойства сплава ЛС59-1 при температуре 20°С:

• модуль упругости первого рода 1,05·10-5 МПа;
• коэффициент теплопроводности 104,7 Вт/(м·град);
• плотность 8400 кг/м³;
• удельное электросопротивление 66·109 Ом·м.

Коэффициент трения материала:

• со смазкой 0,0135;
• без смазки 0,17.

Зарубежные аналоги латунного сплава ЛС59-1:

• США — C37000, C38000;
• Германия — 2.0402, CuZn38Pb1.5, CuZn40Pb2;
• Япония — C3710;
• Англия — CZ129;
• Евросоюз — CuZn38Pb1, CW607N;
• Польша — CuZn38Pb1.5;
• Чехия — 423222;
• Австрия — CuZn38Pb1;
• Inter — CuZn39Pb1.

Механические характеристики

Благодаря наличию свинца в составе латуни ЛС59-1 при обработке изделий из нее резанием образуется мелкая стружка, что позволяет выполнять такую обработку на высоких скоростях. Отличительной особенностью рассматриваемого сплава является и то, что свинец в его внутренней структуре составляет отдельную фазу. Это делает такой материал хорошо поддающимся и пластической деформации. Между тем, если сравнивать латунь марки ЛС59-1 с двухкомпонентными сплавами, то она значительно уступает им по своей пластичности, поэтому такой материал лучше обрабатывать резанием.

Ассортимент изделий, производимых из латуни ЛС59-1, включает:

• прутки с различным профилем поперечного сечения;
• листовой материал – полосы, листы, плиты;
• проволоку;
• профильный прокат;
• трубную продукцию.

Основные характеристики латуни марки Л59-1

Отличают латунь марки ЛС59-1 и хорошие антифрикционные характеристики, что позволяет использовать такой материл для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях повышенного трения. Из этого сплава, в частности, производятся подшипники скольжения, используемые для комплектации различных механизмов и машин. Кроме того, устойчивость к истиранию, которой отличается ЛС59-1, позволяет использовать эту латунь для изготовления направляющих станков различного назначения.

Технологические свойства сплава Л59-1

Поскольку латунь данной марки обладает многофазовой структурой, изделия из нее отличаются повышенной хрупкостью. Детали из ЛС59-1, на которых выполнены поверхностные надрезы, нельзя использовать в качестве несущих элементов, так как при значительном давлении они могут сломаться. Кроме того, повышенная хрупкость этой латуни приводит к тому, что при воздействии ударных нагрузок поверхность изделий из этого материала может покрываться трещинами, что не позволяет выполнять их обработку при помощи такой технологической операции, как ковка.

Коррозионная устойчивость

Благодаря наличию свинца в химическом составе латуни рассматриваемой марки, в ее внутренней структуре формируется отдельная фаза, которая положительно сказывается не только на ее обрабатываемости, но и устойчивости к коррозии. По сравнению с другими латунными сплавами, ЛС59-1 отличается большей устойчивостью к коррозии. не подвержены растрескиванию и окислению при эксплуатации в условиях повышенной влажности и температурных перепадов.

Однако говорить об исключительно высокой устойчивости к коррозии ЛС59-1 не приходится: по данному параметру этот сплав схож с латунями других марок. В частности, не рекомендуется использовать его в тех случаях, когда ему придется контактировать с изделиями из железа, алюминия и цинка. Кроме того, коррозионная устойчивость ЛС59-1 будет плохо проявлять себя при:

• одновременном воздействии высокой влажности и повышенного давления;
• контакте с жирными кислотами;
• эксплуатации в среде сероводорода;
• контакте с рудными водами и минеральными кислотами;
• постоянном взаимодействии с окисленными растворами и хлоридами.

Характеристики латуни позволяют использовать металл для производства запорной и соединительной арматуры, эксплуатируемой при температуре свыше 100 градусов

Свою коррозионную устойчивость ЛС59-1 хорошо демонстрирует в следующих условиях эксплуатации:

• атмосферный воздух, в том числе и насыщенный парами морской соли;
• сухой пар;
• жидкая среда, характеризующаяся очень незначительным содержанием солей и кислот;
• фреон, спиртовые растворы и антифриз;
• соленая морская вода, находящаяся в малоподвижном состоянии.

Коррозионные свойства

Латуни обладают хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере городской и сельской местности, а также в условиях морского климата. Латуни, содержащие менее 15 % Zn, по коррозионной стойкости близки к меди промышленной чистоты. Скорость коррозии латуней в атмосферных условиях не превышает 0,001мм/год.

Скорость коррозии латуней в пресной воде незначительна, и при температуре 20°С она составляет 0,0025—0,025 мм/год. По отношению к почве латуни обладают хорошей коррозионной стойкостью, к пищевым продуктам — нейтральны.

Под воздействием минеральных кислот (азотная, соляная) латуни интенсивно корродируют. Серная кислота действует на латуни значительно медленнее, однако в присутствии окислителей K₂Cr₂O₇, Fe₂(S04)₃ скорость коррозии увеличивается на два порядка. Латуни весьма устойчивы в растворах щелочей (за исключением аммиака) и в концентрированных растворах нейтральных солей.

Пруток

Латунный пруток Мы предлагаем Вам купить латунный пруток в широком ассортименте. Свойства латунного прутка зависят от способа производства, материала и химического состава. Изготовлять его можно из любой марки латуни, но наиболее широкое массовое применение нашли прессованные твердые и полутвердые круги из недорогих латуней Л63 и ЛС59-1, изготавливаются по ГОСТ 2060-2006 диаметром от 5 до 160 мм. Применение Латунные прутки обрели широкое применение в автомобильной промышленности, авиакосмической промышленности, в производстве, часов, приборов, судостроении и в создании систем жизнеобеспечения. Из латуни производится всевозможный крепёж, фурнитура, арматура, детали электротехнических приборов. Благодаря хорошим антикоррозионным качествам, ковкости, лёгкости и эстетичности изделий из различных сплавов латуни, прутки из латуни поступают в продажу в широком ассортименте, чтобы удовлетворять самые узкоспециализированные нужды той или иной отрасли производства. Технические указания • Производство латунных прутков из сплавов латуни марок ЛС59-1, ЛО62-1, Л63, ЛЖС58-1-1, ЛЖМц59-1-1, ЛМц58-2, ЛО62-1, ЛС63-3ЛАЖ, 60-1-1 регламентируется согласно ГОСТам. Основным документом, регулирующим производство прутков из латуни квадратного сечения, круглого и в виде шестигранников, является ГОСТ 2060-2006. • Для других марок сплавов применяются различного рода Технические Указания

Для сплава ЛС58-2, например, принимается во внимание ТУ 48-21-5010-77, а для МцСКА58-2-2-1-1 стандартизация проходит по ТУ 48-21-356-74. Словом, ассортимент различных прутков из латуни чрезвычайно широк, и в этой области постоянно имеются пополнения

У нас Вы можете узнать цены на латунный пруток из интересующего сплава, или купить латунные прутки, нужного Вам класса. Классификация латунных прутков Латунные прутки изготавливаются по разным технологиям. Они бывают: • Тянутыми • Прессованными Латунные изделия отличаются широким выбором различных сечений: • Круглые • Квадратные • Шестигранные • Прямоугольные Латунные прутки изготавливаются из сплавов различной твёрдости: • Мягкие (отожженные) • Полутвёрдые • Твёрдые. Различают: Латунные прутки для обработки на автомате. Можно купить латунные прутки с антимагнитными свойствами. Маркировка Исходя из представленной классификации, маркировка соответствует следующей форме: • Наименование товара: Пруток • Технология изготовления: Д – тянутые и холоднодеформированные, Г – прессованные и горячедеформированные. • Форма сечения: КВ, КР, ШГ, ПР • Требования к точности: нормальной точности – или Н, П – повышенной, В – высокой. • Твёрдость: М, ПТ, Т. • Диаметр: указывается в мм. • Длина с указанием мерности: немерная – НД, кратная величине – КД, в бухте – БТ. • Сплав: один из перечисленных выше. • Область применения: АВ – автоматные, АМ – антимагнитные. Стандарт: ГОСТ 52597-2006, ГОСТ 2060-2006 или ТУ. Заявку, можно отправить по электронной почте или обратившись по телефону;

Характеристики и применение

Марка ЛС59-1 обозначает многокомпонентную свинцовую латунь, обрабатываемую давлением и содержащую примерно 59% меди, 40% цинка и 1% свинца. Она является двухфазной по структуре, отличается высокой прочностью и износостойкостью. Включение цинка и свинца в состав сплава позволяет снизить его стоимость и облегчить механическую обработку. Полученный материал обрабатывается давлением в горячем состоянии и хорошо режется. В зависимости от показателей давления, необходимого для горячей деформации, различаю латунь ЛС59-1 мягкую, полутвердую и твердую. Для повышения стойкости к трению и коррозии используют горячий отжиг. Из нее изготавливают метизы, шестеренки, зубчатые колеса, втулки и полуфабрикаты.

Химический состав марки ЛС59-1 в % согласно ГОСТ 15527-2004:

• Cu (медь) 57-60;
• Fe (железо) до 0,5;
• P (фосфор) до 0,02;
• Pb (свинец) 0,8-1,9;
• Zn (цинк) 37,05-42,2;
• Sb (сурьма) до 0,01;
• Bi (бериллий) до 0,003.
• Sn (олово) до 0,3.

Литейно-технологические свойства марки ЛС59-1:

• температура плавления 900 °С;
• температура горячей обработки 780-820 °С;
• температура отжига 600-650 °С;

Механические свойства сплава ЛС59-1 при температуре 20°С:

• предел кратковременной прочности 330-610 МПа;
• относительное удлинение при разрыве 1-30%.

Твердость материала:

• лист мягкий ГОСТ 2208-2007 — HB 10-1 = 100 МПа;
• лист твердый ГОСТ 2208-2007 — HB 10-1 = 200 МПа;
• пруток мягкий ГОСТ 2060-2006 — HB 10-1 = 80 МПа;
• пруток твердый ГОСТ 2060-2006 — HB 10-1 = 130 МПа.

Физические свойства сплава ЛС59-1 при температуре 20°С:

• модуль упругости первого рода 1,05·10-5 МПа;
• коэффициент теплопроводности 104,7 Вт/(м·град);
• плотность 8400 кг/м³;
• удельное электросопротивление 66·109 Ом·м.

Коэффициент трения материала:

• со смазкой 0,0135;
• без смазки 0,17.

Зарубежные аналоги латунного сплава ЛС59-1:

• США — C37000, C38000;
• Германия — 2.0402, CuZn38Pb1.5, CuZn40Pb2;
• Япония — C3710;
• Англия — CZ129;
• Евросоюз — CuZn38Pb1, CW607N;
• Польша — CuZn38Pb1.5;
• Чехия — 423222;
• Австрия — CuZn38Pb1;
• Inter — CuZn39Pb1.

Стандарты

Другие сплавы из категории Латунь обрабатываемая давлением

Механические характеристики

Расшифровка марки сплава ЛС59-1 и его характеристики

Расшифровывается марка ЛС59-1 следующим образом: ЛС — латунь свинцовая, в которой процентное соотношение меди составляет до 60%. Также сплав содержит железо, фосфор, сурьму, висмут. Латунный химический состав регламентируется ГОСТ 15527-2004. Соблюдение установленных стандартов позволяет производить качественный и прочный сплав ЛС59-1, имеющий следующие технические характеристики:

• Электро- и теплопроводность;
• устойчивость к истиранию и коррозийным процессам;
• антифрикционные качества;
• возможность обработки материала на резательных станках;
• удельное электросопротивление.

Несмотря на стойкость к деформациям и отличные эксплуатационные качества, латунь ЛС59-1 является хрупким материалом. Повышенное давление на металлоизделие может стать причиной надломов в местах изгибов или надрезов. Именно поэтому данный сплав не рекомендуется использовать для несущих конструкций и изделий, которые будут подвергаться сильным нагрузкам.

Стоимость латунного проката не высокая, что позволяет использовать его для производства различных конструкций и запчастей.