Утверждение типа средств измерений

Исходные данные

Для правильного выбора приборов измерений необходимо иметь исходные данные по следующим пунктам:

• номинальный вес величины измерения;
• величина разницы между наибольшим и наименьшим значениями;
• информация об имеющихся условиях работы по проведению измерений.

Вам будет интересно:Прилагательные к слову «работа»: список примеров

При необходимости выбора системы измерения с учетом фактора точности необходимо вычислить погрешность. Она рассчитывается как сумма погрешностей всех возможных источников (приборов для проведения измерений, преобразователей значений, эталонов) с соблюдением установленных для каждого из источников законов.

На первом этапе производят выбор средств измерений по точности в соответствии с требованиями работы. При подборе окончательного варианта учитывают также следующие требования:

• Рабочая область величин, которые необходимы в процессе проведения работ.
• Габаритные размеры инструментов.
• Вес инструментов.
• Конструктивные особенности средства измерений.

В метрологии к выбору средств измерений по критерию точности предъявляют требование наличия следующих исходных данных:

• состав изменяемых параметров инструментов;
• величина допуска погрешности рабочих инструментов, а также допустимые значения общей погрешности при измерении параметров;
• допустимые значения вероятности возникновения отказов для измеряемых параметров;
• правила распределения отклонений параметров от их истинных значений.

Условия эксплуатации

Выбор средств измерений и контроля производят исходя из технического регламента на выбранные инструменты в условиях нормальной их эксплуатации и использования.

Нормальные условия – это такие условия, при которых значения величин влияющих на результат факторов могут быть опущены ввиду их малости. Описанные условия обычно указываются в инструкциях к средствам измерений или вычисляются в ходе проведения их калибровки.

Следует проводить различия между рабочими и предельными условиями проводимых измерений.

Рабочими условиями обычно считают условия выполнения измерений, при которых значения величин влияющих факторов входят в допуск рабочих областей. При этом рабочей областью называют область значений величины влияющего фактора, внутри которой приводят к нормальной имеющуюся погрешность или производят изменение значений рабочих инструментов.

Предельными условиями обычно называют максимальные и минимальные значения фактической и влияющих величин, выдерживаемые средством измерений без крупных разрушений и ухудшения его рабочих свойств и характеристик.

При выборе средств измерений и контроля для использования их в рабочих условиях следует учитывать взаимосвязь показаний инструментов и влияющих величин. На основе этого необходимо вводить поправки в конечные показания средств измерений или использовать корректирующие устройства и приборы.

Согласно нормативным документам поправки определяют по нормированным для условий на рабочем месте метрологическим характеристикам.

Эталон

Это высокоточная мера, предназначенная для воспроизведения и хранения единицы величины с целью передачи её размера другим средствам измерений. От эталона единица величины передаётся разрядным эталонам, а от них – рабочим средствам измерений. Эталоны классифицируют на:

• Первичный эталон – это эталон,  воспроизводящий единицу физической величины с наивысшей точностью, возможной в данной области измерений на современном уровне  научно-технических достижений. Первичный эталон может быть национальным (государственным) и международным.
• Вторичные эталоны могут утверждаться либо Госстандартом РФ, либо государственными научными метрологическими центрами, что связано с особенностями их использования.
• Рабочие эталоны воспринимают размер единицы от вторичных эталонов и в свою очередь служат для передачи размера менее точному рабочему эталону (или эталону более низкого разряда и рабочим средствам  измерений.

Презентация на тему Классификация видов средств измерений  

57

Методы измерений

Еще полезные статьи:

Измерительные приборы

Комплектная измерительная установка PN25 тип LC/LCR для газовозов или стационарных систем

Это средства измерений, которые позволяют получать измерительную информацию в форме, удобной для восприятия пользователем. Различают измерительные приборы прямого действия и приборы сравнения.

• Приборы прямого действия отображают измеряемую величину на показывающем устройстве, имеющем соответствующую градуировку в единицах этой величины. Изменения рода физической величины при этом не происходит. К приборам прямого действия относят, например, амперметры, вольтметры, термометры и т.п.
• Приборы сравнения предназначаются для сравнения измеряемых величин с величинами, значения которых известны, например, аналитические весы. Такие приборы широко используются в научных целях.

ТРЕБОВАНИЯ К ЗНАКАМ УТВЕРЖДЕНИЯ ТИПА СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ ИЛИ ТИПА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ И ПОРЯДОК ИХ НАНЕСЕНИЯ

1. Знак утверждения типа применяется исключительно в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений в случае утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений.

2. Изображение и размеры знака утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений (далее — знак утверждения типа) должны соответствовать приведенным в Приложении к настоящим Требованиям.

3. Размеры знака утверждения типа должны гарантировать четкость и различимость его элементов невооруженным взглядом.

Линейные размеры знака утверждения типа в миллиметрах определяются путем умножения размеров знака утверждения типа на коэффициент, выбираемый из параметрического ряда: 1; 2,5; 4; 5; 6; 10; 15; 25; 40; 50; 60; 100.

4. Знак утверждения типа наносят юридические лица или индивидуальные предприниматели, осуществляющие выпуск из производства, ввоз на территорию Российской Федерации, продажу и использование на территории Российской Федерации стандартных образцов или средств измерений утвержденного типа.

5. Изображение знака утверждения типа должно быть четким, отличимым от поверхности, на которую оно нанесено, по форме может быть плоским, рельефным или голографическим.

6. Исполнение знака утверждения типа должно быть контрастным фону поверхности, на которую он наносится.

7. Основанием для нанесения знака утверждения типа является решение Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии об утверждении типа стандартных образцов или типа средств измерений, удостоверенное свидетельством об утверждении типа стандартных образцов или типа средств измерений.

8. Нанесение знака утверждения типа допускается только в течение срока действия свидетельства об утверждении типа стандартных образцов или типа средств измерений. При прекращении срока действия указанного свидетельства нанесение знака утверждения типа не допускается.

9. Информация о месте и способе нанесения знака утверждения типа содержится в описании типа стандартного образца или типа средства измерений, являющегося приложением к свидетельству об утверждении типа стандартных образцов или типа средств измерений.

10. Знак утверждения типа наносится на каждый экземпляр средства измерений утвержденного типа, сопроводительные документы к указанным средствам измерений и на сопроводительные документы к стандартным образцам утвержденного типа.

11. Конструкция средств измерений должна обеспечивать возможность нанесения знака утверждения типа в месте, доступном для просмотра.

Если особенности конструкции средства измерений не позволяют нанести знак непосредственно на него, он наносится на сопроводительные документы (руководство по эксплуатации, формуляр, паспорт средства измерений).

12. Нанесение знака утверждения типа осуществляют любым технологическим способом, обеспечивающим четкое изображение этого знака, его стойкость к внешним воздействующим факторам, а также сохраняемость изображения знака в течение установленного срока службы стандартного образца или средства измерений.

13. Знак утверждения типа наносят полностью согласно его изображению в зависимости от фона поверхности, на которую наносится знак. Не допускается наносить отдельные элементы его изображения.

14. В сопроводительных документах к стандартным образцам или средствам измерений, маркируемых знаком утверждения типа, указывают номер свидетельства об утверждении типа стандартных образцов или типа средств измерений и дату его выдачи.

15. При несоответствии конкретных единиц средств измерений утвержденному типу или при возможности их использования по иному назначению, допускающего наличие такого несоответствия, маркировку средств измерений знаком утверждения типа не проводят.

Приложение к Требованиям к знаку утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядку его нанесения

Стандартизированные измерения

При выборе инструментов обычно учитывают приоритетность стандартизированных средств для выполнения измерений. Стандартизированное средство измерений – это такое средство, которое было изготовлено в соответствии с регламентом международного или специального стандарта по выполнению рассматриваемого вида работ.

В соответствии с этим условия выбора средств измерений зависят от специализации производства, на котором ведутся работы.

В производстве массовых изделий обычно применяют автоматизированные современные средства измерения и контроля, рассчитанные на высокую производительность. В серийном производстве применяют различные шаблоны и контрольные приспособления, по которым производят сравнения. В индивидуальном производстве осуществляют выбор универсальных средств измерений, с помощью которых можно выполнить различные виды работ.

Универсальные средства — измерение

Универсальные средства измерения ( микрометры и др.) для измерения размера поверх роликов, закладываемых в диаметрально-противоположные впадины между зубьями.
 

Универсальные средства измерения могут быть рекомендованы при мелкосерийном или единичном выпуске продукции. При серийном выпуске наиболее выгодны механизированные приборы, при крупносерийном и массовом — высокопроизводительные автоматизированные приборы и в некоторых случаях автоматы.
 

Универсальные средства измерения предназначены для определения действительных размеров. Этим они отличаются от калибров, позволяющих убедиться в том, что размер лежит в заданных пределах.
 

Универсальные средства измерения предназначены для определения действительных размеров. Этим они и отличаются от калибров, позволяющих убедиться лишь в том, что размер лежит в заданных пределах.
 

Универсальные средства измерения размеров выбирают в зависимости от допусков на изготовление деталей и конструктивных особенностей деталей. Погрешность измерения, которая может быть получена при применении того или иного инструмента, не должна превышать поля допуска размера детали.
 

Универсальные средства измерения цилиндрических изделий, приспособления для многомерного контроля, а также устройства для автоматического контроля размеров цилиндрических изделий во время обработки и автоматической рассортировки готовых изделий были изложены в гл.
 

Применяя универсальные средства измерения, конические калибры при изготовлении спаривают друг с другом ( пробку к втулке) по краске и в таком виде поставляют потребителю. У потребителя один из элементов этой пары находится в работе, а другой — является контрольным, с которым периодически сравнивают рабочий калибр. Рабочий калибр считается изношенным, если при сопряжении обоих калибров пары Vs часть расстояния между рисками у калибра-пробки утоплена в калибр-втулку.
 

Описаны универсальные средства измерения длин и углов. Освещены вопросы контроля кинематической точности, а также методы и средства автоматического контроля размеров.
 

Методы и универсальные средства измерения отдельных параметров шлицевых изделий, а также расчет исполнительных размеров шлицевых калибров приведены в специальной литературе.
 

Для сравнения товаров были необходимы универсальные средства измерения их физических свойств и характеристик.
 

Для измерения углов и конусов используются универсальные средства измерения. Контроль гладких конических изделий производится калибрами по осевому перемещению калибра относительно изделия. При этом проверяется, лежит ли базорасстояние в нормируемых пределах. С этой целью калибры изготавливают с уступами или с двумя рисками. Для дополнительной проверки конусности применяют специальные скобы-шаблоны.
 

В мелкосерийном и индивидуальном производстве основными являются универсальные средства измерения.
 

Часто применяется симметричное расположение поля допуска и используются универсальные средства измерения.
 

Для контроля овальности, огранки, конусообразности, бочко-образности, седлообразное, выпуклости и вогнутости можно использовать универсальные средства измерений, в частности с использованием показывающих приборов с двумя индуктивными преобразователями, позволяющими автоматически определять разность диаметров или разность отклонений от установленной плоскости в двух точках.
 

Для измерения зубчатых колес, червяков и червячных колес применяют зубоизмерительные приборы и лишь в отдельных случаях — универсальные средства измерения.
 

Методика выбора

Методика средств измерений подразделяется на три вида.

Приближенная методика широко используется при ориентировочном выборе приборов для измерения, а также при проведении контроля и экспертизы на соответствие нормативному, конструкторскому и технологическому регламенту. Для этого выполняют следующие действия:

Определяется допустимый размер детали согласно ГОСТу.
Рассчитывается возможная погрешность выполнения измерений. Она принимается как 25 % от общей величины допустимого размера.
Рассчитывается случайный элемент возможной погрешности измерения, который можно выявить почти при всех видах измерений.
По справочным таблицам производится выбор средства измерения в зависимости от типа детали. Максимальная возможная погрешность, которая является метрологическим показателем любого измерительного прибора не должна превышать случайного элемента возможной погрешности измерения.
В метрологическую таблицу заносятся характеристики выбранного прибора для выполнения измерений.

Расчетная методика применяется при выборе приборов для одиночного и мелкосерийного производства, измерения параметров выборки при статистическом способе контроля, проведения экспериментов, а также перепроверки бракованных деталей. Она включает следующие этапы действий:

Определяется допустимый размер детали согласно ГОСТ.
Рассчитывается возможная погрешность выполнения измерений. В данной методике для расчета необходимо использовать таблицу соотношения возможной погрешности измерения и допусков деталей.
Рассчитывается случайный элемент возможной погрешности измерения, аналогично значению в предыдущей методике.
По справочным таблицам производится выбор инструмента в зависимости от типа детали.
В метрологическую таблицу заносятся характеристики выбранного прибора для выполнения измерений.

Табличная методика применяется при выборе инструментов измерения для крупносерийного и массового производства. Данный способ может быть осуществлен, если работа по изготовлению деталей включает измерения, а не контроль с использованием калибров.

Определяется допустимый размер детали согласно ГОСТу в зависимости от квалитета точности.
Рассчитывается возможная погрешность выполнения измерений на основе статистических данных из прошлых периодов.
Рассчитывается случайный элемент возможной погрешности измерения, аналогично предыдущим значениям.
По справочным таблицам производится выбор инструмента в зависимости от типа детали.
В метрологическую таблицу заносятся характеристики выбранного прибора для выполнения измерений.

Таким образом, можно отметить, что методы выбора средств измерений зависят от типа производства, на котором будут производиться работы.

Области применения средств измерений

Согласно федеральному закону от 26.06.2008 № 102-ФЗ (ред. от 13.07.2015) «Об обеспечении единства измерений», сфера государственного регулирования в РФ распространяется на измерения, проводимые:

• в здравоохранении;
• в ветеринарии;
• в области охраны окружающей среды;
• в обеспечению безопасности при чрезвычайных ситуациях;
• в охране труда;
• в производственном контроле;
• в торговле и расфасовке товаров;
• выполнении государственных учётных операций;
• на почте и электросвязи;
• в осуществлении деятельности в области обороны и безопасности государства;
• в геодезии и картографии;
• в гидрометеорологии;
• при проведении банковских, налоговых и таможенных операций;
• в оценке соответствия;
• в спорте;
• в суде и др.;
• в государственном контроле (надзоре);
• в области атомной энергии;
• в обеспечении безопасности дорожного движения;

Виды инструментов

К наиболее распространенным видам средств измерений относятся перечисленные ниже.

Мера – средство измерений, используемое для воспроизведения нужного размера рассматриваемой физической величины. Например, для воспроизведения необходимой массы применяют гирю. Бывают однозначные и многозначные меры, а в некоторых случаях и целые магазины мер. Однозначная мера необходима для воспроизведения величины только одного размера. Многозначные меры применяют для определения нескольких размеров физических значений (например, осуществляют выбор средств измерений линейных размеров, с помощью которых можно узнать как сантиметры, так и миллиметры).

Эталон – меры с очень высоким уровнем точности. Их применяют для контроля правильности средств измерений.

Канал ДНЕВНИК ПРОГРАММИСТА
Жизнь программиста и интересные обзоры всего. Подпишись, чтобы не пропустить новые видео.

Измерительный преобразователь – средство измерений, которое трансформирует сигнал информации об измерениях в другую форму. Так удобнее передавать сигнал для последующей обработки и хранения. Но преобразованный сигнал не может быть воспринят наблюдателем без использования специального инструмента. Для визуализации сигнал необходимо передать в показывающее устройство. Поэтому преобразователь обычно входит в полную конструкцию измерительного инструмента или применяется вместе с ним.

Вам будет интересно:Центростремительное ускорение при движении по окружности: понятие и формулы. Центробежная и центростремительная силы

Измерительный прибор – средство для выполнения измерений, которое используется для выработки сигнала в такой форме, которая доступна для последующей визуализации наблюдателем. Имеются различные классификации данных приборов в зависимости от группы факторов. По назначению они делятся на универсальные, специальные, и контрольные. По конструктивному устройству могут быть механические, оптические, электрические и пневматические. По степени автоматизации подразделяются на механизированные, приборы ручного действия, автоматические и полуавтоматические.

Измерительная установка – это совокупность инструментов и вспомогательных элементов, объединенных для выполнения конкретной функции. Назначение частей такой установки – выработка информационных сигналов в форме, которая будет удобна для восприятия наблюдателем. При этом вся измерительная установка обычно является стационарной.

Измерительная система – совокупность инструментов, элементы которой соединены каналами связи, расположенными в пределах всего контролируемого пространства. Ее назначение – измерение одной или нескольких физических величин, которые имеются в изучаемом пространстве.

Измерительные преобразователи

СрИзм, предназначенные для преобразования измеряемой величины в другую однородную или неоднородную величину с целью представления измеряемой величины в форме, удобной при обработке, хранении, передаче в показывающее устройство. Измерительные преобразователи не имеют устройств отображения измерительной информации, поэтому они входят в измерительные приборы или применяются вместе с ними.

Различают:

• Первичные преобразователи — предназначены для непосредственного восприятия измеряемой величины, как правило, неэлектронной и преобразовывая ее в электрическую (например, датчики).
• Промежуточные преобразователи – преобразователи, расположенные в измерительной цепи первичного преобразователя и обычно по измеряемой физической величине, однородные с ним.

Пример: овременные измерительные преобразователи нередко оснащаются и цифровыми, и аналоговыми выходными цепями. Примерами таких преобразователей являются Е854ЭЛ, Е856ЭЛ и Е849ЭЛ

Совокупность конструктивно объединенных первичных и промежуточных преобразователей носит название «измерительные приборы».

Мера

Это средство измерения, предназначенное для воспроизведения физических величин заданного размера. К данному виду средств измерений относятся гири, концевые меры длины и т.п. На практике используют однозначные и многозначные меры, а также наборы и магазины мер.

Однозначные меры воспроизводят величины только одного размера (гиря).

К однозначным мерам можно отнести стандартные образцы (СО). СО состава вещества (материала) – стандартный образец с установленными значениями величин, характеризующих содержание определенных компонентов в веществе (материале).

Многозначные меры воспроизводят несколько размеров физической        величины. Например, миллиметровая линейка дает возможность выразить длину предмета в сантиметрах и в миллиметрах.

Универсальные измерительные средства

Для измерения изделий размером свыше500 мм следует применять только универсальные измерительные средства, преимущественно оснащенные рычажно-чувствительными головками. Калибры для контроля валов диаметром меньше 1 мм не применяются вследствие трудности их изготовления и котроля. Измерение валов диаметром меньше 1 мм производится универсальными измерительными средствами.
 

Средства измерения подразделяются на: меры, калибры, универсальные измерительные средства и эталоны. Различают меры с постоянным и переменным значением.
 

Измерительные средства подразделяются на три группы: меры, калибры и универсальные измерительные средства.
 

Средства измерения можно разделить на меры, эталоны, калибры и универсальные измерительные средства.
 

Для измерения валов диаметром меньше 1 и выше 500 мм следует применять универсальные измерительные средства, оснащенные рычажно-иэмерительными устройствами.
 

Схемы измерений угловых мер относительным контактным методом.

Для поверки угловых мер класса точности 2 относительным контактным методом используют также универсальные измерительные средства, например, микро-каторы и оптиметры.
 

Для контроля только наружного диаметра вала или только внутреннего диаметра отверстия используются универсальные измерительные средства или предельные калибры-скобы и пробки. Допуски на изготовление и износ скоб и пробок берутся такими же, как и у калибров для гладких валов и отверстий.
 

Для измерения валов диаметром меньше 1 мм и свыше 500 мм следует применять универсальные измерительные средства, оснащенные рычажно-измерительными устройствами.
 

Следует отметить, что для контроля точности ответственных размеров деталей целесообразно вместо калибров применять универсальные измерительные средства. Это дает возможность получать информацию о действительных размерах, о точности формы деталей и на этой основе управлять обработкой для повышения качества машин.
 

В индивидуальном и мелкосерийном производстве номенклатура изделий часто меняется, качество зависит от квалификации рабочих и поэтому здесь необходим операционный контроль, соответствующие универсальные измерительные средства и контролеры высокой квалификации.
 

Для измерения валов диаметром свыше 500 мм применяют измерительные средства, оснащенные рычажно-чувствительными головками ( индикаторные скобы); менее 1 мм — универсальные измерительные средства ввиду трудности изготовления и контроля калибров-скоб. Отверстия свыше 500 мм измеряют с помощью жестких полых штихмас-сов со сферическими наконечниками; менее 1 мм — с помощью пробки с цилиндрическими вставками, посаженными в ручку на канифоли или карбинольном клею. Отверстия диаметром от 0 2 до 5 мм измеряют пневматическими приборами по скорости истечения воздуха.
 

Для измерения валов диаметром свыше 500 мм применяют измерительные средства, оснащенные рычажно-чувствительными головками ( индикаторные скобы); менее 1 мм — универсальные измерительные средства ввиду трудности изготовления и контроля калибров-скоб. Для контроля отверстий свыше 500 мм применяют жесткие полые штихмассы со сферическими наконечниками; менее 1 мм — с помощью пробки с цилиндрическими вставками, посаженными в ручку на канифоли или карбинольном клею. Отверстия малых размеров диаметром от 0 2 до 5 мм измеряют пневматическими приборами. Эти приборы не производят непосредственных замеров, а определяют диаметр отверстия по скорости истечения воздуха. Для контроля отверстий диаметром свыше 5 мм применяют оптические устройства, а также нониусные и индикаторные нутромеры.
 

Часто сама конструкция деталей ( зубчатые колеса и другие детали сложной формы) делает необходимым применение таких контрольно-измерительных средств, поскольку условия базирования деталей при измерении не позволяют применять при этом универсальные измерительные средства.
 

Существенное влияние на точность измерения оказывает материал детали. Универсальные измерительные средства изготовляют из различных марок сталей, а контролируемые детали могут быть изготовлены из цветных сплавов.
 

Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений включает:

— испытания средств измерений для целей утверждения их типа;

— принятие решения об утверждении типа, его государственную регистрацию и выдачу сертификата об утверждении типа;

— испытания средств измерений на соответствие утвержденному типу при контроле соответствия средств измерений утвержденному типу;

— признание утверждения типа или результатов испытаний типа средств измерений, проведенных компетентными организациями зарубежных стран;

— информационное обслуживание потребителей измерительной техники.

Утверждение типа средств измерений является видом государственного метрологического контроля и проводится в целях обеспечения единства измерений в стране и постановки на производство и выпуск в обращение средств измерений, соответствующих требованиям конструкторской документации.

При испытаниях средств измерений (СИ) для утверждения типа проверяют соответствие технической документации и технических характеристик средств измерений требованиям технического задания, проекта технических условий и распространяющихся на них нормативных и эксплуатационных документов, а также обеспеченности средств измерений методами и средствами поверки.

При положительных результатах испытаний Госстандарт Российской Федерации принимает решение об утверждении типа средств измерений и выдает сертификат об утверждении типа средств измерений. Срок действия сертификата устанавливает Госстандарт России при его выдаче.

Средства измерений, на которые выданы сертификаты об утверждении типа средств измерений, регистрируются в Государственном реестре в разделе «Средства измерений утвержденных типов». Заявитель наносит на средства измерений, тип которых утвержден, и на эксплуатационную документацию, сопровождающую каждый экземпляр средств измерений Знак утверждения типа средств измерений. Если из-за особенностей конструкции нецелесообразно наносить Знак утверждения типа на средство измерений, допускается его нанесение только на эксплуатационные документы.

Заявки на проведение испытаний средств измерений для утверждения типа направляют в Управление Госстандарта Российской Федерации. Последнее принимает решение по заявке и направляет поручение государственным центрам испытаний средств измерений (ГЦИ СИ) на проведение испытаний средств измерений для утверждения типа.

В соответствии с международными соглашениями, заключенными Россией с другими странами, Госстандартом России может быть принято решение о признании результатов испытаний или утверждения типа, что является основанием для внесения типа импортируемых средств измерений в Государственный реестр и их применения в Российской Федерации.

Возмещение расходов, связанных с проведением испытаний средств измерений для целей утверждения их типа, рассмотрением их материалов и оказанием других услуг, производится в соответствии с условиями договора, заключаемого между заявителем, представляющим средства измерений на испытания, и исполнителями этих работ.

Критерии выбора

При выборе средств измерений необходимо в первую очередь учитывать точность, которой нужно будет достигнуть при выполнении работы. Она указывается в нормативных документах или в технической документации на деталь.

Кроме того, при выборе инструмента для измерения следует учитывать предельные отклонения, а также методы осуществления работ и способы их контроля.

Главным принципом выбора средств измерения является соответствие их поставленным требованиям по получению достоверных результатов с соблюдением заданной регламентом точностью

Кроме того, немаловажно учитывать материальные и временные затраты: они по возможности должны быть минимальными